1. 容 量:63噸或其它可訂
2. 溫度范圍:常溫~300℃
3.溫度控制器:微電腦高**LED顯示器,按鍵設(shè)定輸入,數(shù)值顯示
4.計(jì) 時(shí) 器:LED顯示,時(shí)間范圍0.1S~99min~9.9hr
5.控溫方式:P.I.D方式微電腦控制性能穩(wěn)定,控溫**.
6.升溫時(shí)間:常溫~170℃約需15min
7.熱 壓 板:350×350mm耐高溫SKD進(jìn)口鋼板,表面碳化淬火,導(dǎo)熱快,壓力平行不變型,耐腐蝕
8.加 熱 器:加熱模具內(nèi)置圓柱型,孔位科學(xué)配合,生溫快,壽命長(zhǎng),易維護(hù)保養(yǎng)
我公司是**研發(fā).設(shè)計(jì)生產(chǎn)硫化機(jī)(PLC系列).液壓機(jī)的生產(chǎn)廠家。我們可以根據(jù)用戶的不同需求設(shè)計(jì)各種專用的橡膠制品,產(chǎn)品機(jī)構(gòu)形式多樣,我們的產(chǎn)品價(jià)格跟質(zhì)量是我們的優(yōu)勢(shì),能夠互利互惠是我們的心愿!我們熱誠(chéng)期待與你的合作!
結(jié)構(gòu)和原理
主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、加熱板、油缸、柱塞等組成,四根立柱承受25T拉力,兼作熱板升降的導(dǎo)軌。
2、油泵部件:采用閩臺(tái)進(jìn)口液壓油泵工作,通過單向閥控制閥向油缸供油。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的自動(dòng)放油閥和耐震動(dòng)電接點(diǎn)壓力表組成,控制熱板的上升下降等動(dòng)作。
液壓系統(tǒng)及原理:
按啟動(dòng)按鈕后,電機(jī)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)(泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致),濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸工作,液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞**上升,流量減少,低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示,電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa,另一只綠針調(diào)到16Mpa,當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí),壓力表發(fā)出訊號(hào),使電機(jī)停止工作,即為保壓。(注:硫化時(shí)間和排氣次數(shù)需預(yù)先調(diào)定1-999),保壓時(shí)間到,自動(dòng)下模,熱板**下降,即開模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象,黑針退到與綠針重合(不保壓),此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作,使黑針又與紅針重合,即自動(dòng)補(bǔ)壓,自動(dòng)補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。
(產(chǎn)品性能在不斷改進(jìn)中, 各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及外觀若有變更,依發(fā)貨時(shí)隨帶的說明
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重量 : 1500(kg) ;
外形尺寸 : 1.4*0.55*1.8(m) ;
電動(dòng)機(jī)功率 : 5.2(KW) ;
公稱合模力 : 0.63(MN) ;
較大行程 : 150-250(㎜) ;
切割刀寬 : 190(㎜) ;
較大寬度 : 300(㎜) ;
** : 運(yùn)鑫 ;
運(yùn)行方式 : 全自動(dòng)硫化機(jī) ;
樣式 : 立式 ;
型號(hào) : YX-63 ;
類型 : 平板硫化機(jī) ;
加工定制 : 是 ;