構造及工藝
陶瓷外包彎頭的構造非常的簡單，分主管和外包管。主管的選擇就是現場安裝的管線直徑，外保管的內經選擇比主管外徑大10-15mm，根據現場的情況，切割成需要的長度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用我廠生產的桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動大就點焊四個點補強（一面兩個點），陶瓷外包彎頭就做成了。
施工方面：
陶瓷彎頭施工非常的方便，根據現場安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節在短節上預留4個焊點，箍好瓷后到現場粘貼在彎頭上，焊接四個點補強。這樣就在彎頭外部形成了一個堅強的陶瓷**層，大大延長了彎頭的使用壽命。在彎*位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價格更低。陶瓷外包彎頭的優點：
1、解決了運行中無法貼瓷的問題。
2、**解決了粘結陶瓷片的掉瓷問題。
3、施工簡單方便。
4、使用壽命更長。
5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。
陶瓷彎頭的較大特點是：**解決了運行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實可行的防磨施工方法，確保了長期*的文明運行。爐底輥性能
1.硅鋼連續退火爐的爐底輥質量是影響作業率和產品表面質量的主要因素之一，傳統的石墨碳套和陶瓷涂層輥*出現輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現象，影響正常生產。
2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩定性好、高溫性能穩定、**、表面光滑細膩、**性好等特點，是傳統石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產品。可有效的解決氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業、提高作業效率、明顯提高鋼帶表面質量。
3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產成本。
4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續退火爐。
5.采用本公司*創的獲得地區科技進步三等獎的精細石英陶瓷制造技術，研制開發石英陶瓷爐底輥已有近十年歷史，產品各項性能達到了國外同類產品的水平，經過國內多家著名硅鋼生產企業使用，達到了與同爐使用的進口產品相同的使用效果。
6.可為設計和使用單位提供結構合理的爐底輥設計工藝參數、**爐底輥的裝配質量和使用效果。靖江陶瓷內襯復合鋼管特點-宏鎮冶金-靖江陶瓷內襯復合鋼管由江蘇宏鎮冶金科技有限公司提供。