主要有加熱爐體、傳動系統、提升系統等組成。
加熱爐體的骨架由國標**型鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用**的硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導熱系數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，并采用*有的預緊錨固技術，顯著減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。
爐內陶瓷輥道采用世界**產品，傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊，*了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降到較低。爐內有高性能專利加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。
玻璃進爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內;此后，爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動，在設定的有效范圍內作前后往復擺動，使玻璃均勻受熱，加熱質量更好;同時確保陶瓷輥道**，不彎曲，爐子整體壽命長。風柵的風嘴由合金制作，冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心連接。控制上實現智能化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離，使噴射距離始終處于較佳值，因而，冷卻效果較佳。上下風柵分別由若干個分風柵并聯而成，冷風從風柵噴孔噴出，以高速噴向玻璃，然后*順暢擴散，風的流量和壓力可以通過變頻器來改變風機電機的頻率從而調整到鋼化不同玻璃所需的數值。與此同時玻璃還在輥道上前后擺動，因此冷卻效率大大提高，玻璃風斑問題得到較大改善。
冷卻裝置的特點:
1、鋼質輥道:經過特殊處理的鋼制輥道，表面有仿倫護面，可避免玻璃在輥道上被劃傷，同時確保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面質量和成品率。
2、風嘴結構:風嘴結構是利用流體力學原理，經過大量計算、大量試驗優化得到的較佳尺寸，較佳孔間距、較佳噴射距離。因此，鋼化質量更好，風斑缺陷更少。
3、風柵結構:風柵之間留有縫隙和滑道，不但能均勻有效地放散熱風，而且一旦玻璃在風柵內破碎，玻璃碎塊會沿滑道縫隙落在地面上，使維護非常方便。
4、集風箱
上下腔由差分閥控制，上下風壓單獨可調,單獨顯示，計算機顯示:上下風柵風壓值、壓差，集風箱整體剛度好。
5. 輥道直徑:￠54mm(纏繩輥)
金和爐業/鼓樓區罩式光亮退火爐/棲霞區罩式光亮退火爐公司由泰州市金和爐業有限公司(                                                                                      )提供。