對焙燒過程中出現(xiàn)的裂紋要進(jìn)行具體分析，區(qū)別對待。磚瓦產(chǎn)品的坯體在焙燒期間容易產(chǎn)生斷裂或網(wǎng)狀裂紋，還有一種很細(xì)的裂紋即發(fā)絲裂紋。（1）斷裂或 網(wǎng)狀裂紋。其主要原因是入窯坯體不干，坯體強度低，預(yù)熱帶升溫過急，坯體內(nèi)外溫差大，坯體內(nèi)外部水分蒸發(fā)速度差太大，破壞了坯體結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)裂紋，俗稱“炸裂”。網(wǎng)狀裂紋還與坯體在入窯前的吸水回潮有關(guān)，坯體一旦吸水回潮，當(dāng)預(yù)熱升溫過快時，往往會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。消除辦法：適當(dāng)延長預(yù)熱時間、合理用閘，特別是遠(yuǎn)閘不能提得過高。是隧道窯時，石家莊窯爐，要避免進(jìn)車端窯內(nèi)溫度過高；此外，窯爐控制系統(tǒng)，要嚴(yán)格控制坯體入窯前的殘留含水率在6%一下，避免入窯前坯體回潮，水泥窯爐，控制入窯坯體的含水率對防止斷裂或網(wǎng)狀裂紋是較其重要的。（2）發(fā)絲裂紋。發(fā)絲裂紋主要是自冷卻過程中急冷造成的。消除的辦法就是適當(dāng)延長保溫時間，放緩冷卻的速度，特別是石英含量高的坯體，應(yīng)特別注意在石英晶型轉(zhuǎn)變溫度時的冷卻速度。

傳統(tǒng)的拱**隧道窯多采用T型耐火磚做成拱**，因為耐火磚抗急冷急熱性能較差，經(jīng)常會出現(xiàn)開封脫落等問題，加上拱**窯的平推力較大，窯墻 必須要經(jīng)過特殊加固，材料用量大，施工周期長，建筑成本高，關(guān)鍵是拱**窯因為上部空間大，上下溫差較大，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。近10年來隧 道窯開始嘗試平**化，較初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平**，移動窯爐，但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窯的運營成本。

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