橡膠制品成型過程中常見加工問題淺析
噴霜
(1) 化時間不夠長。(2) 需改進化體系。(3) 混煉輥溫太高，空氣溫度或濕度太大。(4)膠料混煉不夠均勻，或停放時間不夠造成配合劑未充分分散。（5）橡膠老化后易噴霜（6）應掌握易噴霜的幾種配合劑的上限用量，否則噴霜很難避免。
膠部件微孔
（1）原材料水分過多，原材料烘后再用，已混煉出來的膠可以加入部分CaO
開膠
（1）塑性值偏小，初粘力小，（2）膠有輕度自。（3）也可增加含膠率解決。
厚度不勻
(1) 用硅膠或紙片墊模。(2) 如若產品**厚，可適當降低模溫，延長化時間。（3）如若鼓包，是因為不熟造成，可適當增加化時間。
缺膠
(1) 稱膠不準。(2) 模溫過高。(3) 壓力不足。(3) 膠料流動性太差，可在膠料表面涂灑硬脂酸鋅或提高膠料的塑煉的程度。(4) 調整配方，減慢速。
困氣
(1) 排氣次數不夠。(2) 模具不合理，加開排氣槽。(3) 對適當產品進行二次排氣。(4) 噴灑少量脫模劑。
裂爛
(1) 模溫過高。(2) 脫模劑噴灑過多。(3) 出模方式不正確。(4)合模線裂爛可提高機器壓力。(5) 模具上有模痕，應及時*。(6) 過。(7)模具結構不合理。
氣泡
(1) 模溫過高。(2) 化時間過長。(3) 增加排氣次數。海門市美源橡塑制品有限公司**生產**生產硅膠輥、燙金硅膠輥、熱轉印硅膠輥、燙金硅膠板、熱轉印硅膠板、硅膠板。今天美源橡塑為大家介紹熱轉印硅膠板如何使用：
1.開機膠輥要轉動,起步溫度控制在100度左右。
2.內外溫度一致后,以每次加溫10度反復加溫,直至轉印所需溫度。
3.轉印過程中須調整好溫度、時間、壓力。
4.膠輥使用過程中,嚴禁突然加壓或撞擊,嚴禁大幅度加溫。
5.膠輥使用一段時間后,如發現表面不平或有細小裂紋,須進行打磨后方可繼續使用。
6.轉印機關機需先關溫度,待溫度涼后再停膠輥。熱轉印硅膠板,熱轉印硅膠板供應,美源橡塑由海門市美源橡塑制品有限公司(                                                                                      )提供。