深圳深星科技有限公司公司產品:AGV、輸送設備、輕型堆垛機、重型堆垛機 、自動化立體倉庫、自動化設備系列、空中懸掛小車EMS、單貨位環形穿梭車、單貨位直線穿梭車、雙貨位直線穿梭車、升降平臺設備系列、模具自動化立體倉庫、不銹鋼自動化立體倉庫、智能汽車立體庫+充電樁、重型懸掛小車、輕型懸掛小車、穿梭車、輸送機、自動組裝線、自動輸送線、自動化設備、自動化物流倉儲設備、光纖激光打標機及智能個性化生產線等。 如何優化生產流水線? 1. 優化生產流水線*一站的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所**的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業時間必然大于*一站, *一站一定不是瓶頸站, 所以*一站不一定會*依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求*一站作業者依規定速度投入。輸送帶的速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式: 輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率) 輸送帶的速度 = 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間 所謂記號間隔距離, 在皮帶線上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。 2. 觀察哪一站是瓶頸站: 1. 永遠忙個不停的站; 2. 老是將板子往后拉的站; 3. 從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。 上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業時間是所有站中較長的。 瓶頸站的作業時間就變成了整條線實際產出的cycle時間, 而日產量公式如下: 日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間 故現場干部只要減少其作業時間, 就可明顯提升產量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續盯著瓶頸站改善, 整條線的效率就會日日提升。 3. 觀察最后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條線的效率如何, 公式 如下: 效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = *一站的作業時間/最后一站的作業時間 當然也可用瓶頸站的作業時間來算, 不過觀察最后一站總是較簡單、實際。 在線上的在制品數量就等于: ( 最后一站的作業時間 - *一站的作業時間 ) * (整日的上班時間/最后一站的作業時間) 總裝線的使用范圍以及特點 深星自動化設備根據不同的客戶需求調整不同的總裝線方案,集較低程度的操控及多功能于每個工作單元。實現流水作業方式的系統集成應用,輸送設備等。 總裝線特點:深星科技有限公司產品:自動化設備、非標自動化設備、自動組裝線 *一:生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成,發生故障時,有降級運轉的能力,物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。 *二:設備利用率高。一組機床編入組裝線后,產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。 *三:在制品減少80%左右。 *四:產品質量高。零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度嵩,加工形式穩定。