重慶模具拋光方法

隨著高壓電氣產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快和產(chǎn)品需求量的不斷增加，模具，用戶對(duì)環(huán)氧樹脂澆注模具的壽命、質(zhì)量和成本提出了愈來愈高的要求。其中模具的壽命和質(zhì)量，模具拋光，特別是型腔尺寸精度和表面粗糙度已成為決定市場競爭成敗的首要因素。為了能夠用優(yōu)質(zhì)、價(jià)廉及長壽命的模具占有市場，我們對(duì)環(huán)氧樹脂輪輞澆注模具在原有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了大膽的嘗試，將模具型腔材料由LD10改為P20或其它模具鋼，用以提高模具使用壽命、降低模具制造成本。但由于該類模具具有形狀復(fù)雜（曲面較多）、型腔窄而深（零件密封槽部位）、品種繁雜的特點(diǎn)，給加工和拋光帶來了相當(dāng)大的難度。為此，一方面我們根據(jù)模具的形狀特點(diǎn)和精度要求，選用較為合理的數(shù)控加工方法；另一方面采用特殊的拋光方法提高表面質(zhì)量，使模具達(dá)到鏡面的效果，滿足用戶的需要。

2.

一常用的拋光方法及工作原理

1.機(jī)械拋光、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用**

1）模具拋光常用的工具有：砂紙，油石，絨氈輪，研磨膏，合金銼刀，鉆石磨針，竹片，纖維油石，圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。

2）砂紙：150#，180#，320#，400#，600#，800#，1 000#，1 200#，1 500#；

3）油石：120#，220#，400#，600#；

4）絨氈輪：圓柱形，圓椎形，

7）鉆石磨針：一般為3/32柄或1/8柄，有圓波形，圓柱形，長直柱形，長圓椎形；

8）竹片：各式形狀適合操作者及模具形狀而造，作用是壓著砂紙，在工件上研磨，達(dá)到所要求的表面粗糙度；

9）纖維油石：200#（黑色） 400#（藍(lán)色） 600#（白色） 80

一常用的拋光方法及工作原理

1.機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，模具省模店，以手工操作為主，模具高光，表面質(zhì)量要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可達(dá)到ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。

2.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為ra10μm。

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