電鍍過濾機的使用注意事項
電鍍過濾機精密度高，節能環保。在使用上為了避免發生腐蝕，無介質，隔離套損壞等，這就需要我們在使用的時候要注意了，具體有哪些注意事項呢？下面小編一一為大家介紹：
1．避免電鍍過濾機因氣蝕（氣體腐蝕）而導致的問題
    泵浦產生氣蝕的原因主要有泵浦的入口長管阻大、輸送介質氣體相對較多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能頭不夠等原因。氣蝕對化學藥液電鍍過濾機的危害較大，發生氣蝕時泵浦劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵浦軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵浦故障發生的較常見原因。
2．避免無介質或輸送介質流量小
    使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥門或出口閥門的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞泵浦
3．避免隔離套損壞
   電鍍過濾機的桶體是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很*造成泵體劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
4．米面顆粒進入
    不允許有鐵磁雜質、顆粒進入泵浦的入口和葉輪摩擦。輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉3分鐘后排放干凈)，以**滑動過濾桶和泵浦的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
5．避免防止空運轉
    電鍍過濾機矩不可設計得過小。應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度**標。可在耐酸堿泵浦外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，空運轉燒掉以便溫度****報警或停機。耐酸耐堿泵的材質特點
耐酸耐堿泵產品適用于-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質，其過流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料)經過合理配方、模壓、加工而成，耐酸泵集多種塑料之優點，具有特強的耐腐性能，并具有機械強度高，**化、*素分解等優點，是輸送各種強、弱酸的理想設備。
在電鍍行業中應用為各種酸堿性藥液的傳送；在PBC行業中應用于PCB蝕刻設備；在環保行業中應用于廢氣、廢水處理。
大多數耐酸堿泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質，一般耐酸堿泵均采用非金屬材質做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是較好的耐酸材質之一，基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑料王。泰州耐酸耐腐泵供應-立飛達電鍍-泰州耐酸耐堿泵由泰州立飛達電鍍設備有限公司(                                                                                     )提供。