濟(jì)南聯(lián)恒車磨一體復(fù)合機(jī)床
 產(chǎn)品:高能束專用機(jī)床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動(dòng)車削,振動(dòng)鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機(jī);改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車代磨，車磨一體，效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價(jià)比高；

車磨復(fù)合數(shù)控車床是公司根據(jù)**市場(chǎng)上數(shù)控車床的較新發(fā)展趨勢(shì)研制開發(fā)的具有半閉環(huán)控制功能的普及型數(shù)控車床。該機(jī)床用途廣泛，操作靈活，適宜加工各種形狀復(fù)雜的軸、套、盤類零件,工藝適應(yīng)性強(qiáng)，加工效率高，廢品率低，成品一致性好，可降低對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。編程容易，操作簡(jiǎn)單，是理想的大型機(jī)械加工設(shè)備。該設(shè)備集車削、高能束能量加工與一體。

一、高能束表面加工技術(shù)介紹：
定義：
? ?高能束是一種包含激光束、電子束、離子束、高頻高能束加工的通稱，它由電能轉(zhuǎn)換的、高頻的（頻率是20～100KHZ）、高能量密度的且振幅很小的高能束機(jī)械能和溫度略**室溫的激活能的復(fù)合能量,通過各種傳遞方式將能量打入金屬組織內(nèi)部改變金屬塑性，從而實(shí)現(xiàn)金屬改性加工，在機(jī)械加工中效率更高、效果正好；解決了機(jī)械行業(yè)加工中諸多機(jī)械問題；可加工HRC65度以下零件，金屬表面光潔度提高3個(gè)等級(jí)以上，一次裝夾光潔度較高可達(dá)Ra0.02μm**鏡面效果；


二、高能束技術(shù)原理：
? ? 利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，結(jié)合高能束對(duì)金屬零件進(jìn)行強(qiáng)化和微小形變處理，機(jī)械加工中通過高能束沖擊原理結(jié)合到機(jī)械各種加工中，實(shí)現(xiàn)微小孔納米級(jí)加工、振動(dòng)車削、振動(dòng)磨削、振動(dòng)銑削、振動(dòng)鉆削、振動(dòng)雕刻、振動(dòng)拋光、振動(dòng)滾壓等機(jī)械加工技術(shù)，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度、減少刀具損耗、減少工序和人力開支，同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長(zhǎng)疲勞壽命。


二、綜合比較與傳統(tǒng)磨床的優(yōu)勢(shì)
高能束金屬表面加工設(shè)備	                                  傳統(tǒng)磨床
大幅度提高工件的表面粗糙度要求	                   可以提高表面粗糙度要求
減少對(duì)工裝的要求	                            有操作工裝
提高零件的表面硬度、耐磨性	                    不能提高
使用方便減少工序周轉(zhuǎn)	                           兩道以上工序需轉(zhuǎn)移工件到磨床
增加工件的抗腐蝕性和疲勞性能	                    不能提高
處理過程中沒有砂輪和研磨劑的損耗	            有砂輪等耗材
節(jié)能、環(huán)保，無沙粒和鐵屑的產(chǎn)生                       加工過程中一直有
加工效率高，不受工件尺寸制約	                    磨床型號(hào)決定工件尺寸
適應(yīng)性強(qiáng)，可配合特殊工藝、特殊表面                 特殊、特大工件不能加工
可消除表面拉應(yīng)力并預(yù)置壓應(yīng)力	                     無
安全，無砂輪傷人隱患；占地面積小	            需熟練工人規(guī)范操作，專用床位
不能或不適合加工圓弧	                            *特優(yōu)勢(shì)

  濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司網(wǎng)址,電話：，公司致力于振動(dòng)時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，振動(dòng)時(shí)效裝置,超聲應(yīng)力消除設(shè)備，車磨數(shù)控刀架，金屬表面加工設(shè)備,金屬鏡面加工設(shè)備，鏡面拋光設(shè)備，金屬鏡面滾壓刀具，超聲旋轉(zhuǎn)銑鉆加工設(shè)備,超聲加工系統(tǒng)（能力發(fā)生器），金屬光整加工設(shè)備，鏡面滾壓設(shè)備,鏡面擠光刀，工件光整設(shè)備，鏡面滾光刀頭，等；效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維修方便、配件便宜、性能**于***；
　　濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售及售后服務(wù)于一體的**企業(yè)，擁有雄厚的技術(shù)力量，結(jié)合美國POWERCUT公司技術(shù)實(shí)力，為機(jī)械制造行業(yè)提供*節(jié)能的應(yīng)力消除設(shè)備和金屬加工裝置；
    **技術(shù)帶來行業(yè)發(fā)展，振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備從原來的“數(shù)碼管顯示”到“液晶屏幕顯示”再到“智能系列”產(chǎn)品的誕生，殘余應(yīng)力消除效果、效率、操作簡(jiǎn)便性大幅度提高；特別是聯(lián)恒公司開發(fā)的LH-10和LH-20B超聲沖擊設(shè)備是目前焊接殘余應(yīng)力消除較徹底的行業(yè)武器；聯(lián)恒公司應(yīng)力檢測(cè)系列是國內(nèi)殘余應(yīng)力檢測(cè)領(lǐng)域，解決方案較完善、較準(zhǔn)確的*科研產(chǎn)品，專業(yè)為航空航天、科研院所、**造船、軌道交通締造的**應(yīng)力消除和檢測(cè)產(chǎn)品；
　 ?聯(lián)恒公司為客戶提供*的復(fù)合機(jī)床及機(jī)床改造方案，，一次裝夾即在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)**精密加工， 實(shí)現(xiàn)以車代磨、車磨一體、以鉆代鉸、以銑代磨等功能，高精密加工金屬表面粗造度Ra可達(dá)<0.05μm，設(shè)備產(chǎn)生穩(wěn)定的高頻往復(fù)振動(dòng)可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，一次加工表面粗糙度達(dá)Ra0.001～0.8um,實(shí)現(xiàn)**鏡面加工, 金屬鏡面加工時(shí)代開啟；
? ?聯(lián)恒公司倡導(dǎo)改善工藝、減少成本、提高產(chǎn)能、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以科技為動(dòng)力，不斷開發(fā)創(chuàng)新求發(fā)展，建立健全了嚴(yán)格的技術(shù)管理和質(zhì)量**體系；愿濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司與您攜手合作，共同發(fā)展，營造我們美好的明天！