濟南聯恒機械有限公司主要以金屬表面拋光和束能鏡面滾壓刀具為主的專業公司，高效高能自動化，以車代磨，車磨一體實現金屬鏡面加工，改善工藝，提高效率，減少人力和耗材！產品:高能束專用機床、車磨復合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動車削,振動鉆銑圓磨床,鏡面拋光機;改善傳統工藝、大大提高效益、以車代磨，車磨一體，效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優越、性價比高；
高能束磨床幫您簡化工序，降低成本，提高效率，使用方便，結合車床達到車磨一體、以車代磨等工藝，達到鏡面一次裝夾實現鏡面加工效果，不僅是內外圓磨削加工，還能解決R弧、球面、曲面等；
采用高能束刀具總成安裝在車床上，來代替傳統的外圓磨床、內孔磨床、球面磨床、曲面磨床、砂帶磨床、螺旋磨床等，*二次裝夾、拉回搬運，*砂輪、砂帶等耗材，在車床上加工粗糙度可達到Ra0.2以下的鏡面加工效果。也可以將高能束安裝在磨床、刨床、銑床、鉆床、立車、斜床身、加工中心等各種機床上使用，針對高精度、高硬度零件輕松加工到鏡面加工效果。
?一、高能束磨床方案
方案一：半精車—高能束加工（粗糙度達Ra0.1um以下?方案一加工現場（以車代磨，高效率生產）高能束磨床?
方案二：車—磨—高能束加工（粗糙度達Ra0.05um以下）?
????????????????????????????????方案二加工現場
二、磨床方案選擇
1、在車床精度滿足零件精度的前提下，可采用數控臥式車床或數控斜車床上安裝高能束鏡面加工設備，一次裝夾，車削后進行高能束光整加工，即可輕松達到Ra0.1um，提高顯微硬度和疲勞強度。在車床上可以實現車磨復合加工、以車代磨、車磨一體，完全可以代替用磨床，零件表面粗糙度磨床不能相媲美，可以為你節省設備成本和人員費用以及大大提高效率。?

2、在車床精度不能滿足零件精度的前提下，在您現有數控臥車或者數控斜車上車削工件后，轉序到磨床上磨削精度要求高的軸徑，然后在磨床上進行高能束加工，使零件粗糙度輕松達到Ra0.05um?以上，使你的產品在競爭對手面前處于良好地步。

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三、普通磨床與高能束磨床加工效果的對比，磨床磨削后粗糙度粗糙度在0.8左右，而高能束加工后粗糙度值一般在0.1um以下，輕松實現鏡面加工，代替磨床及其它各種零件加工；?
?高束磨床真正實現了“以車代磨”，同時使普通磨床在高能束的輔助下演變成了高精度磨床。

  濟南聯恒機械有限公司網址,電話：，公司致力于振動時效，振動時效設備，振動時效裝置,超聲應力消除設備，車磨數控刀架，金屬表面加工設備,金屬鏡面加工設備，鏡面拋光設備，金屬鏡面滾壓刀具，超聲旋轉銑鉆加工設備,超聲加工系統（能力發生器），金屬光整加工設備，鏡面滾壓設備,鏡面擠光刀，工件光整設備，鏡面滾光刀頭，等；效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能**于***；
　　濟南聯恒機械有限公司是集產品設計、研發、制造、銷售及售后服務于一體的**企業，擁有雄厚的技術力量，結合美國POWERCUT公司技術實力，為機械制造行業提供*節能的應力消除設備和金屬加工裝置；
    **技術帶來行業發展，振動時效應力消除設備從原來的“數碼管顯示”到“液晶屏幕顯示”再到“智能系列”產品的誕生，殘余應力消除效果、效率、操作簡便性大幅度提高；特別是聯恒公司開發的LH-10和LH-20B超聲沖擊設備是目前焊接殘余應力消除較徹底的行業武器；聯恒公司應力檢測系列是國內殘余應力檢測領域，解決方案較完善、較準確的*科研產品，專業為航空航天、科研院所、**造船、軌道交通締造的**應力消除和檢測產品；
　 ?聯恒公司為客戶提供*的復合機床及機床改造方案，，一次裝夾即在機床上實現**精密加工， 實現以車代磨、車磨一體、以鉆代鉸、以銑代磨等功能，高精密加工金屬表面粗造度Ra可達<0.05μm，設備產生穩定的高頻往復振動可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，一次加工表面粗糙度達Ra0.001～0.8um,實現**鏡面加工, 金屬鏡面加工時代開啟；
? ?聯恒公司倡導改善工藝、減少成本、提高產能、增強產品競爭優勢，以科技為動力，不斷開發創新求發展，建立健全了嚴格的技術管理和質量**體系；愿濟南聯恒機械有限公司與您攜手合作，共同發展，營造我們美好的明天！