
鋼絲繩剪切應在切割處兩邊相距10-20mm的切實扎緊,捆扎長度為繩徑的2-4倍,再用切割工具切斷)。特別是多層股鋼絲繩,一定要扎緊密且距離要適應長一些,因為多層股鋼絲繩的外層股比較多,而且是松散的,如果不在扎緊,股會松動,使用時產生個股外弓現象,造成鋼絲繩不能使用。另外,多層股鋼絲繩宜采用氣焊切割,或先用切割工具切割后,在用電焊將端部焊牢。使用鋼絲繩時一定要知道它的工作載荷,單根鋼絲繩的工作載荷=鋼絲繩破斷拉力/9.8/*工作系數*折算系數。其中鋼絲繩破斷拉力都有標準,*工作系數對于不**業不同用途是不同的,常用的起重吊裝*系數是5倍。
鋼絲繩是現代起重機、挖掘機、架空索道、電梯、礦井提升、懸索橋等承載關鍵部件,對于其承載能力要求非常苛刻,鋼絲繩破斷拉力試驗是其合格出廠前的把關環節非常重要,而不同的試驗夾持方式會影響到測量的結果,目前來看,主要有以下幾類:
鋼絲繩破斷拉力試驗1、澆鑄法
是將試樣散頭用熔融金屬澆鑄,冷卻到常溫后,夾持在試驗機鉗口座內進行拉伸試驗的方法。
該夾持法先將鋼絲繩兩端需夾持的股和鋼絲拆散并展成圓錐形,澆鑄成圓錐體放進左右對稱的試驗機鉗口座內進行試驗。
該方法難以使鋼絲繩達到真正的鋼絲頸縮破斷,同時也不能**鋼絲繩內各鋼絲受力均勻,并且這種夾持方法非常繁瑣,也不環保。
鋼絲繩破斷拉力試驗2、套壓法
是將試樣*用套管壓緊,再夾持在試驗機鉗口內進行拉伸試驗的方法。
先將試樣兩端用鐵絲捆扎再從鋼絲繩上截取,去掉捆扎絲將試樣兩端穿入用低碳鋼、鋁合金等制成的套管中,套管頭內壁應倒角,再在壓力機上壓緊。
這種方法實際應用可能沒有問題,但作為極限拉伸破壞夾持是不科學的,而且其**程度為90%較小破斷拉力載荷,達不到**。
鋼絲繩破斷拉力試驗3、纏繞法
是將鋼絲繩試樣直接纏繞在卷輪上進行拉伸試驗的方法。
這種方法夾持鋼絲繩,改變不了切點位置鋼絲繩受拉伸和彎曲復合力作用,絕大部分都斷在切點處且不能**鋼絲繩頸縮斷裂,**程度為95%。
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