有行鯊魚（主營產品拼板膠、聚氨酯膠、白膠）在智狼營銷總經理龔勇軍的強力助推下，0客訴管理體系徹底執行短短一年，幾乎實現了每例客訴都能在5分鐘內查出源頭，避免了大量的錯判及損失，有行鯊魚成功實現了“0客訴”。
龔勇軍幫助有行鯊魚找到了聚氨酯膠出現客訴的八項可能性，也給傳統化工業提供了參考性意見
1、	檢查基材是否平整
智狼營銷總經理龔勇軍認為，基材不平整，同樣能夠引起客訴，這個時候，要檢查平整度是否符合±0.1mm的官方標準，基材的含水率是否在8%—12%之間，否則，出現任何的誤差，都會造成客訴的出現。
2、	檢查配膠比例是否精準
出現客訴的另外一種可能是，在主劑（白色）與固化劑（深褐色）的配比中，如果沒能按照標準的配膠比例（如，100:8, 100:10，100:12，100:15）執行，同樣會出現客訴問題，這也是客訴出現后要查證的關鍵點。
3、	膠水攪拌是否不均勻
按照智狼營銷總經理龔勇軍總結出的標準，膠水攪拌一定要均勻，標準的做法是用攪拌器反復撈起膠體3—5次，無絲狀褐色液體即可，已混合好的膠液應在30—60分鐘內使用完。如果出現客訴，客戶企業的工人可按照這樣的標準自查，如果沒能達到這個要求，顯然，絕非產品質量的問題。
4、	涂膠的速度是否快且準
通過對企業產品的掌握，智狼營銷總經理龔勇軍總結出工人涂膠的速度要在1分鐘內完成，布膠要均勻且端頭布膠要充分，出現客訴的原因可能是工人涂膠的速度過長，或者不均勻，或者端頭布膠不充分所致，出現客訴不能只歸咎于產品質量，還需要從工人的操作來尋找原因。
5、	加壓的時間是否夠充分
涂好膠的板材要在1分鐘內壓合，3分鐘內必須加壓，加壓時間45—120分鐘，特硬木2—4小時。如果沒能按照這樣的標準去操作，同樣會出現客訴的問題。
6、	加壓的力度是否足夠
在工人加壓的過程中，同樣是要有專業的標準，軟木500—1000kg/㎡，硬木800—1500kg/㎡，如果沒有按照這個標準去執行，同樣是會出現客訴的問題，這也是逆向思維要客戶自查問題來源的重要關鍵點。

7、	卸壓之后是否養生
龔勇軍引導業務員在出現客訴后追蹤客戶自查養生溫度是否在20℃以上，是否在24小時后進行的輕度加工（鋸、刨），是否在72小時后進行的深度加工，期間是否有避免陽光的照射及雨水淋濕。這幾項同樣是能夠引起客訴問題的關鍵點。
8、	膠輥是否清理干凈
龔勇軍通過對有行鯊魚產品*的掌握了解到，如果涂膠器沒能清洗干凈，可能會出現涂膠器堵塞的情況，這樣會影響涂膠量及均勻程度，涂的量不夠，涂的不均勻同樣會出現客訴的問題。

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