真空泵真空干燥設備在片劑生產中體現的四大特點

　　干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中，其他環節控制得再好，如果在干燥環節出現干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質等問題，片劑質量較終將功虧一簣。

　　真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。因此，與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續干燥法有許多*特的優點，能**產品質量大大**使用其他干燥方法的產品。

　　真空連續干燥法具有以下四大主要特點：低溫干燥在真空環境下，過濾機真空泵，水分的沸點降低，可以實現低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時，產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境，干燥過程溫和（溫度40℃～60℃），可以保持其有效成分。無氧分化真空環境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象，泰州真空泵，**了被干燥產品的質量。疏松微孔在高度真空狀態下，產品經過一段時間逐步干燥后，從微觀結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好。同時，由于具有微觀的疏松結構，真空泵前置氣液分離器，顆粒速溶性較好，更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態，可有效抑制細菌的繁殖，達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時，消失模真空泵，還可再次實現滅菌功能。雙重滅菌，確保了產品的無菌達標。

真空泵老是自動跳閘是什么原因？

如遇真空泵遇到自動跳閘情況。首先應該了解跳閘情況的原因，然后再解決真空泵跳閘故障，再到排除跳閘的故障問題。真空泵跳閘原因主要有以下幾點：　　

　　 1.電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如**過電控箱設置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正常現象，可調高電流保護上限來解決跳閘現象

　　 　2.真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可

　　 　3.真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉十小時左右還出現跳閘、脫閘等情況，還是調整過電流上限即可

　　 4.真空泵排氣口吸入異物或雜質，電機負載，可拆開真空泵檢查內部是否有故障等。

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