溶劑對于加快印刷速度時油墨的調節(jié)，加大溶劑的比例，較好是快干溶劑的比例，這是較直觀的做法。 
但在印刷過程往往由于原墨的性能限制，無法做很大范圍的調節(jié)，另外直觀的一點是往往會導致稀釋劑費用的增大，特別是在石油大幅升價的現如今。 
在加大溶劑前**考慮到該油墨的色濃度是否變淺問題，即在同樣比例溶劑條件下，包裝印刷油墨的黏度也不盡相同。比如加入了30％的溶劑后，要考慮其溶解度、鍵力、揮發(fā)速率平衡及表面張力大小等等。 
一般單從溶劑比例講，下邊三配方各有所長： 
配方1：丁酯9；26．4；其性質為：揮發(fā)率2．94；溶解度8．98；鍵力18．18；表面張力26．9；分子量90．55) 
配方2：30(其性質為：揮發(fā)率2．94；溶解度8．98；鍵力18．12；表面張力27．1；分子量90．86) 
配方3：乙酮26．7(其性質為：揮發(fā)率2．94；溶解度9．05；鍵力18．18；表面張力27．09；分子量84．72)
使用蠟助劑加入蠟或加大蠟類的目的，在于降低油墨在包裝印刷過程中因絲頭過長造成的上述后果，其次是解決油墨體系的顏、填料沉降結塊及墨膜硬度，并能有效地提高該油墨在包裝印刷過程中墨膜的厚度。 
但過多地加入往往會阻礙印刷油墨體系中溶劑的揮發(fā)、干燥的**及表面結皮和油墨在轉移、傳遞印刷過程的流動性不良、表面光澤度的降低等等。 
所以說，在解決包裝印刷糊版、黏連、遮蓋不足方面的確十分有效，但過量加入反而會加速墨膜的軟化，從而當印刷轉印摩擦油墨升溫，出現油墨飛濺的故障。 
加大顏、填料的比例固體顏、填料的增加，是降低包裝印刷油墨成膜過程中十分簡便的方法。其作用在于分散樹脂的包覆比例(競爭吸附)而抑制絲頭過長，其較終目的在于預防印刷機械在由慢到快提速后，因絲頭長而使包裝印刷制品黏連及印刷圖文墨膜的減薄而增厚；拖尾而因油墨的流動去*邊緣重影；油墨因透明遮蓋力差而得到補救。
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