熱電偶的定期檢查與檢定

熱電偶經一段時間使用后，由于熱電極的高溫揮發、晶粒組織變化、氧化腐蝕等原因，常出現老化變質，稱為熱電偶的劣化，這會使熱電偶的熱電特性改變，造成測溫誤差。常用熱電偶變質程度如表3所示。為此必須準確推斷劣化程度以便維修更換，同時要做定期檢定，以**精準測量。

為避免浪費，宜對劣化程度不嚴重的熱電偶進行維修。維修時首**行清洗，分為酸洗和硼酸鈉清洗，目的是除去表面污物，防爆熱電偶，改善其熱電偶特性，防爆熱電偶延長線，延長熱電偶壽命。然后進行退火處理，目的是清除電極中內應力，改善熱電偶晶相，提高熱電偶穩定性。通常退火有通電退火、爐內退火兩種方法。經過上述方法處理，鑒定合格后，可重新投入使用。

針對劣化這種不可避免的量化過程，可采取以下對策:①用耐熱鋼管替代不銹鋼保護管;②防止還原性氣體深入，防爆熱電偶補償導線作用，可采用復合管型實體熱電偶。

另外，熱電偶存在零點漂移的問題，而且漂移方向均為負偏差。在工業生產中，稍不注意就會發生工件過燒的質量事故，所以熱電偶要嚴格按照檢定周期進行周期檢定。熱電偶檢定應嚴格按照國家檢定規程進行。

熱電偶的冷端處理與補償之軟件修正法

采用這種方法需要將熱電勢信號通過補償導線與采集卡上的輸入端子連接起來，并接入熱敏電阻。在信號采集卡驅動程序的支持下，計算機每次掃描時采集熱電偶電動勢和熱敏電阻信號，根據熱敏電阻信號計算出E(Tn，防爆熱電偶溫度表，0)值，再由中間溫度定則計算出E(T，0)值，這樣就可以得到準確的溫度T值。

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