熱電偶在加熱爐烘爐中的應用

加熱爐的筑爐工作完畢后，關鍵的任務是烘爐。面對使用全部澆注料整體澆注的新爐子，而且當時國內又沒有現成的經驗可以借鑒，因此困難較大。從烘爐手段、烘爐過程和烘爐曲線等方面都進行了深入研究，比較全面地制定了兩步走的烘爐方案。

*.一步采用在爐內鋪設專用烘爐管烘爐，沿爐長方向布置12根烘爐管。第二步是當爐膛溫度達到600℃左右時，啟用爐體燒嘴點火烘爐，均勻點火，確保爐膛內的溫度分布均勻，燒嘴燃料采用混合煤氣。

烘爐曲線是烘爐過程中較關鍵的內容，它關系到烘爐的成敗。在烘爐過程中，嚴格按烘爐曲線執行，鎧裝熱電偶廠家，由于烘爐方案制定合理，在烘爐中沒有發現耐火材料的龜裂脫落等情況，使爐況達到良好的狀況。為了準確地測量爐墻溫度，通過將爐用熱電偶抽入爐墻內，爐內壁孔用耐火纖維氈堵死簡單地解決了爐墻溫度的測量問題，從而**了烘爐溫度測量的準確性。

熱電偶常見故障排除-電勢比實際值低（儀表指示偏低)

2.1.1熱電偶電極變質或工作端變霉。故障排除方法：把變質部分剪去，重新焊接工作端或更換新電極。

2.1.2熱電偶內部潮濕漏電。故障排除方法：將熱電極取出，把熱電極、絕緣瓷管烘干，并檢查保護管滲漏情況，不合格者應補焊或更換新保護管。

2.1.3熱電偶接線盒內接線柱問灰塵太多或鐵屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰塵，清除鐵屑，鎧裝熱電偶校準儀，將接線盒密封好。接線盒的出線孔應該向下，以防因密封不良而使水氣、灰塵和臟物等進入接線盒中。

2.1.4熱電偶測溫回路電阻值大于15歐姆。故障排除方法：用萬用表測試回路電阻，應符合15歐姆的要求。

2.1.5補償導線潮濕短路。故障排除方法：將補償導線與保護管間水份清除干凈，鎧裝熱電偶，消除短接點、更換新補償導線，鎧裝熱電偶套管，采取防水、防短路措施。

2.1.6補償導線種類與熱電偶分度不一致。故障排除方法：更換與熱電偶配套的補償導線。

2.1.7熱電偶安裝位置不當，插入深度淺。故障排除方法：選取適當的安裝位置，調整插入深度。一般要求將工作端盡可能地裝設**過管道中心約5—10mm， 熱電偶插入深度應不小于本身保護管直徑8～倍，否則應加擴大管。

2.1.8熱電偶冷端溫度太高。故障排除方法：將熱電偶冷端用補償導線移至溫度較低且比較恒定的場合。

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