我公司生產(chǎn)的臥螺離心機是一種無濾布的泥漿過濾機，我公司專業(yè)生產(chǎn)的皆能牌LWJ系列泥漿過濾機具有一機多能，大螺距，**大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端。有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的*特設計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果。該泥漿過濾機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、不用沖洗水、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、浙維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。
 

卸料沉降臥螺離心機（泥漿過濾機）的基本應用條件是：


1、被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；


2、組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；


3、懸浮液濃度1—40％；


4、固相物顆粒0．005～15mm；


5、分離過程工況溫度≤100℃；


6、適當?shù)恼扯龋?


7、分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。


不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。



LWJ泥漿過濾機特點：


1 轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造。


2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片。


3.大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結構。


4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機。


5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)。


6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。


目前國內(nèi)主流的泥漿過濾機主要分為帶機、板框、和臥螺沉降式離心機，臥螺離心機在處理泥漿時相對于帶機和板框具有壓倒式優(yōu)勢，具體表現(xiàn)為：

1.整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費較大。

2.加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。
臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

3.操作簡單，節(jié)約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。

4.處理能力大，工作時間長
臥螺沉降式離心機（泥漿過濾機）可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。

　  義烏嘉能環(huán)保科技設備有限公司，是一家集科研、設計、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化**企業(yè)。
　　公司總投資2500萬元，固定資產(chǎn)1800萬元，注冊資金516萬元。公司總占地面積18000㎡。公司研發(fā)生產(chǎn)的"皆能牌"分離離心機廣泛應用于環(huán)保水處理行業(yè)（如市政污水、城市自來水、屠宰污水、糞便污水、沼渣污水、造紙污水、印染污水處理設備、電廠脫硫廢水、陶瓷污水、制革污水、礦山石材廢水、洗煤污水處理設備、紡織污水處理設備、電鍍污水、制藥綜合污水）；食品行業(yè)（如大豆蛋白的分離、玉米淀粉、植物油的分離、果汁飲料的除渣、小麥淀粉的脫水、花生蛋白的分離、酒糟脫水）；化工行業(yè)（如碳酸鈣、PVC脫水、 ABS樹脂脫水、石墨分級、染料脫水、化纖、涂料、高嶺土分級）等。