
西安獲德圖像技術有限公司是一家致力于機器視覺高新技術領域內各種自動檢測設備的開發(fā)、研制和銷售的綜合型高技術企業(yè)。我公司機器視覺和圖像處理技術在玻璃纖維(電子布、多軸向、格子布、短切氈)、無紡布、簾子布,晶片、紡織、醫(yī)用輔料等表面質量檢測的研究一直處于國內良好地位。
我公司常年與“陜西省2011產業(yè)用紡織品協(xié)同創(chuàng)新中心”及“陜西省紡織印染自動化工程技術研究中心”合作,依托數(shù)字圖像處理、模式識別以及機器視覺技術,多次成功的解決了紡織用品和工業(yè)板材表面缺陷檢測難題,提高產品質量。
我公司非常重視和高校合作,先后開發(fā)出多種機器視覺教學實驗平臺,培養(yǎng)學生在機器視覺方面的創(chuàng)新實踐能力。
目前公司擁有發(fā)明專利4項,實用新型專利10余項,軟件著作權3項。公司團隊骨干研發(fā)成員由來自浙江大學、西安交通大學、西安電子科技大學以及西安工程大學等學校博士、碩士,平均行業(yè)工齡**過十年以上,為公司的研發(fā)生產提供了根本性和技術上的**。
我公司可為用戶提供快速,高效的定制服務,為用戶技改提供較優(yōu)化的設計方案,以及涉及軟硬件設計、安裝、調試及人員培訓的全面服務等業(yè)務。如果您對我們的產品感興趣,歡迎致電我公司,我們將為您提供更為詳細的產品資料和優(yōu)質服務,一如既往的為您的產品質量控制保駕護航!
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我公司開發(fā)設計的系列產品有:
一、玻纖經編機異物在線檢測裝置
1.檢測缺陷:膠帶,紗污,蚊蟲,黑點,毛團等;
2.檢測幅寬:較大2.6米;
3.較高速度:10米/分;
4.發(fā)現(xiàn)缺陷時,可以停車并報警。
二、縫邊氈繞輥自停檢測系統(tǒng)
1.主要檢測氈面厚薄是否均勻,異物檢測;
2.檢測輥子是否有繞線;
3.檢測幅寬:3米;
4.較高檢測速度:2米/分。
三、玻纖短切氈表面缺陷檢測系統(tǒng)
1.短切氈織物,主要檢測克重為100~1000克產品,檢測幅寬較大3.4米,較高速度:40米/分;
2.可檢測缺陷:薄氈,乳劑塊,掛紗,沙團,孔洞,污紗,拉裂,污漬,油污,水銹;
3.發(fā)現(xiàn)缺陷時,可報警并自動保存缺陷發(fā)生時的布長和圖像到數(shù)據(jù)庫,能統(tǒng)計疵點和具體位置。
四、沙團底部在線檢測裝置
1.自動檢測傳送帶上沙團底部的污漬,異物等;
2.自動識別不同種類的產品;
3.檢測到異物報警,并保存記錄和圖像到數(shù)據(jù)庫。
五、織機在線驗布系統(tǒng)
1.7628電子布;
2.豐田噴氣織機;
3.三臺線陣相機,一臺工業(yè)控制計算機;
4.檢測缺陷;斷經,斷緯,粗節(jié),緯縮,跳花,污漬,破洞等常見;
5.檢測到缺陷,停車報警。
六、絡紗機斷紗留重檢測系統(tǒng)
1.斷紗檢測;
2.留重檢測;
3.Tex在線檢測;
4.體密度在線檢測。
七、玻纖經編機異物在線檢測裝置
1.正、反雙面檢測;
2.檢測缺陷:膠帶,紗污,蚊蟲,黑點,毛團,縫隙等;
3.檢測幅寬:較大3米;
4.較高速度:10米/分;
5.發(fā)現(xiàn)缺陷時,可以停車并報警。
八、玻纖方格布缺陷在線檢測裝置
1.檢測方格布布面的各種疵點,例如斷經,斷緯,緯斜,毛團,方格面積等;
2.檢測幅寬:3.0米;
3.較高檢測速度:2米/分;
4.發(fā)現(xiàn)布面疵點時,控制停車并報警。
九、玻纖經編機異物在線檢測裝置
1.檢測缺陷:膠帶,紗污,蚊蟲,黑點,毛團等;
2.檢測幅寬:較大2.6米;
3.較高速度:10米/分;
4.發(fā)現(xiàn)缺陷時,可以停車并報警。
十、絡紗機斷紗留重檢測系統(tǒng)
1.斷紗檢測;
2.留重檢測;
3.控制絡紗機停車;
4.Tex在線檢測;
5.毛團計數(shù)。
十一、縫邊氈外觀質量檢測系統(tǒng)
1.主要檢測氈面厚薄,氈面是否均勻,有無異物;
2.檢測幅寬:3米;
3.較高檢測速度:2米/分。
十二、高速智能驗布系統(tǒng)
1.全面驗證了7628,2116,1080布;
2.檢測缺陷;斷經,斷緯,粗節(jié),緯縮,跳花,污漬,破洞等常見;
3.可以檢測毛羽;經起毛,緯起毛;
4.系統(tǒng)采用3臺高性能工業(yè)控制計算機,8臺高速線陣相機;
5.速度80米/分。
十三、織機在線驗布系統(tǒng)
1.7628,2116電子布;
2.豐田噴氣織機;
3.3臺線陣相機,1臺工業(yè)控制計算機;
4.檢測到缺陷,停車報警。
十四、絡紗機斷紗留重檢測系統(tǒng)
1.斷紗檢測;
2.留重檢測;
3.控制絡紗機停車;
4.可設置一般參數(shù)。
十五、高速智能驗布系統(tǒng)
1. 7628電子布;
2. 檢測缺陷;斷經,斷緯,粗節(jié),緯縮,跳花,污漬,破洞等常見;
3. 2臺高速線陣相機,1臺高性能工業(yè)控制計算機;
4. 較高速度:80米/分。
十六、織機在線驗布系統(tǒng)
1. 7628電子布;
2. 豐田噴氣織機;
3. 3臺線陣相機,1臺工業(yè)控制計算機;
4. 檢測缺陷;斷經,斷緯,粗節(jié),緯縮,跳花,污漬,破洞等常見;
5. 檢測到缺陷,停車報警。
十七、紗團污漬檢測系統(tǒng)
1. 適用于紗團;
2. 1臺線陣黑白相機,1臺彩色面陣相機;
3. 檢測缺陷;油污,彩色標簽紙,燒焦的紗團,等常見污漬;
4. 檢測到缺陷,停車報警。
歡迎業(yè)界人士咨詢訂購
西安獲德圖像技術有限公司是一家以人工智能、機器視覺技術為**,致力于各種自動檢測設備研發(fā)及銷售的綜合型**企業(yè)。自2014年成立以來,先后被評為“****企業(yè)”,“西安市**企業(yè)”“陜西省雙軟企業(yè)”“陜西省軟件協(xié)會會員單位”“陜西省AAA級信譽單位”。截止目前擁有數(shù)十項發(fā)明**、實用新型**、軟件著作權等。 **業(yè)務: 公司常年與“陜西省2011產業(yè)用紡織品協(xié)同創(chuàng)新中心”及“陜西省紡織印染自動化工程技術研究中心”合作,依托人工智能、機器視覺等技術多次成功的解決了紡織用品和工業(yè)板材表面缺陷檢測難題。在玻纖行業(yè),公司運用人工智能、機器視覺和圖像處理技術在玻璃纖維(電子布、多軸向、格子布、短切氈)、無紡布、簾子布,晶片、紡織、醫(yī)用輔料等表面質量檢測的研究一直處于國內良好地位,研發(fā)的缺陷檢測設備目前已在多家成員企業(yè)成功應用,設備性能穩(wěn)定。與此同時,公司非常重視和高校合作,先后研發(fā)出多種教學實驗平臺,培養(yǎng)學生在機器視覺方面的創(chuàng)新實踐能力。 團隊建設: 公司團隊骨干研發(fā)成員由來自浙江大學、西安交通大學、西安電子科技大學以及西安工程大學等高校博士構成,平均行業(yè)工齡**過十年以上,為公司的研發(fā)生產提供了根本性和技術上的**。 服務理念: 提供快速、*的定制服務,較優(yōu)化的技改設計方案,以及涉及軟硬件設計、安裝、調試及人員培訓的全面服務等業(yè)務。 我們的優(yōu)勢: 經驗豐富:十余年玻纖產品檢測經驗積累,快速定制解決方案。 科研力量雄厚:專業(yè)*的研發(fā)團隊,解決用戶生產過程中遇到的技術難題。 行業(yè)遠見:利用人工智能、機器視覺技術推進玻纖企業(yè)向智能制造企業(yè)轉型,提高企業(yè)生產力及競爭力。 品質**:擁有多項玻纖檢測成功案例,為客戶提供真正意義上從設計到工程制作、現(xiàn)場搭建一體化服務。