禹州市龍馬壓濾機制造有限公司專用生產(chǎn)手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊.

A、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置**的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定

螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到較大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地**工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上**，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上**，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中**壓緊力的效果。

折疊過濾機構

過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾:每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

(2)洗滌方式

濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以**低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要**濾布平整不打折，孔徑暢通。
產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉、造紙、洗煤、污水處理等做固液分離。

禹州市龍馬壓濾機制造有限公司是生產(chǎn)分離設備的專業(yè)廠家，技術力量雄厚，加工設備精湛，經(jīng)驗豐富，品種規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，結構合理，供貨及時，產(chǎn)品**全國各地，深受用戶**。
我廠生產(chǎn)壓濾機已有二十多年歷史，總人員168人，其中**工程師6人、工程師11人、技術員36人，高中級技工22人。車間建筑面積8600平方米，辦公區(qū)建筑面積2620平方米，廠區(qū)總面積17000平方米，擁有各種**設備54臺。主要生產(chǎn)壓濾機、離心機、帶式壓榨一體過濾機、壓濾機喂料泵及各種工業(yè)配套泵五大系列產(chǎn)品。
壓濾機型號有：200、320、450、630、800、1000、1250、1500、2000、Φ800、Φ1000型板框式及廂式壓濾機，過濾面積0.5㎡－2000㎡。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙烯、玻璃纖維聚丙烯（耐高溫1200C）及不銹鋼板框等。壓緊形式有手動、機械、千斤頂、液壓、自動保壓及**的微機控制、全自動壓緊等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌等。廣泛應用于石油、化工、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉、造紙、洗煤、污水處理等做固液分離。本廠生產(chǎn)的程控全自動壓濾機采用目前**的微機控制系統(tǒng)。
我廠生產(chǎn)的“禹龍馬”牌產(chǎn)品有壓濾機喂料泵及ZJB、ZJBL、M、AH、HH、SP等系列渣漿泵，開發(fā)的有高鉻耐磨、耐腐蝕產(chǎn)品，廣泛用于環(huán)保壓濾機、礦山、冶金、煤碳、電力化工、建材等行業(yè)。
帶式壓榨過濾機系列有：500、1000、1500、2000、2500、3000等型號，機架材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼兩種；本產(chǎn)品是國內(nèi)外較**的新型脫水設備，具有處理能力大、濾餅含液量低；過濾效果高、能耗低、振動小、運行平穩(wěn)等特點；廣泛適用于活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水，造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化工、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水；高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；淀粉、果汁、礦山、電力、煤碳等工業(yè)部門的物料脫水。離心直徑從Φ300㎜－Φ1500㎜.
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