注塑機 又稱注射成型機按物料塑化方式可分為螺桿式和柱塞式注塑機，60年代后，柱塞式注塑機逐步被螺桿式注塑機取代。按注射裝置的位置可分為臥式、立式和角式注塑機。各式注塑機的規(guī)格，**上采用注射容量(cm)/合模力(t)表示法。例如，SI-190／90，即表示注塑機注射容量為190cm，

①注射裝置：由料筒、螺桿、噴嘴、料斗、計量裝置、螺桿傳動裝置、注塑壓缸和注射座移動壓缸等部件組成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均勻，再在一定壓力和溫度作用下將定量的熔融料注入注塑模中。

②合模裝置：又稱鎖模裝置。由合模壓缸、動模板、定模板、合模機構、拉桿、脫模裝置安全柵門等組成。其主要作用是**模具按規(guī)定程序和速度開啟和閉合，青島PP塑料排水板生產(chǎn)線，并**有足夠的合模力使模具緊密閉合。合模裝置分液壓式、機械式和液壓／機械混合式三大類。

③液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)：**注塑機按注塑工藝所規(guī)定程序的壓力、速度、溫度和時間準確無誤地工作。液壓傳動系統(tǒng)由動力油泵、方向閥、節(jié)流閥、壓力閥和油箱等組成。電氣控制系統(tǒng)由動力控制、動作程序控制和加熱控制等系統(tǒng)組成。

除通用的熱塑性塑料注塑機外，塑料排水板生產(chǎn)線廠家，還有熱固性塑料注塑機、發(fā)泡注塑機、排氣式注塑機和反應注塑機等專用品種。

合模力為90t。螺桿式注塑機由4部分組成

青島浩賽特塑料機械有限公司生產(chǎn)的PP塑料排水板擠出生產(chǎn)線由我公司自行開發(fā)設計的新產(chǎn)品。塑料排水板是SPB－A、B、C、D型系列土工聚合物排水帶的簡稱，大量用于港口填海工程，塑料排水板生產(chǎn)線，是淤泥、淤質土、沖填土等飽和粘性及雜填土運用排水固結法進行軟基處理的良好垂直通道，大大縮短固結時間。排水板是帶狀復合型結構，是以PE/PP為原料，中間擠出成型塑料板芯是排水板的骨架和通道，其斷面呈并聯(lián)十字型，大型PP塑料排水板生產(chǎn)線，寬100±2mm，芯板的外面包無紡布，起著隔土濾膜作用。

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