工藝流程

? ?RPVC管的成型使用SG-5型PVC樹脂，雙層復(fù)合管道設(shè)備，并加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、顏料等，這些原料經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砗蟀磁浞竭M(jìn)行捏合，若擠管采用單螺桿擠出機(jī)，還應(yīng)將捏合后的粉料造成粒，再擠出成型：若采用雙螺桿擠出機(jī)，復(fù)合管道設(shè)備，可直接用粉料成型，RPVC管材工藝流程如圖3-1所示。

? ?另外，在生產(chǎn)中可與上述所示流程不同，即采取粉料直接擠出管材而不進(jìn)行造粒，但應(yīng)注意兩點(diǎn)：其一，粉料直接擠出成型采用雙螺桿擠出機(jī)，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用雙螺桿擠出機(jī)可加強(qiáng)剪切塑化，熱塑性地埋復(fù)合管道設(shè)備，達(dá)到預(yù)期效果；其二，因粒料比粉料密實(shí)，受熱及熱的傳導(dǎo)不良，PE復(fù)合管道設(shè)備，故粉料的加工溫度可比相應(yīng)粒料的加工溫度低10℃左右為宜。

PVC聚氯乙烯塑料管材設(shè)備成型生產(chǎn)工藝路線

　　聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機(jī)，塑料管生產(chǎn)線供應(yīng)商，也可用雙螺桿擠出機(jī)。兩種擠出機(jī)擠出成型塑料管用生產(chǎn)工藝路線略有不同。

　　(1) 單螺桿擠出機(jī)擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序塑料管生產(chǎn)線

　　擠出成型管用料按配方要求計(jì)量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造粒→擠出機(jī)把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴(kuò)口→檢查質(zhì)量→—檢斤入庫(kù)塑料管生產(chǎn)線供應(yīng)商

　　 (2) 雙螺桿擠出機(jī)擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序塑料管生產(chǎn)線

　　擠出成型管用料按配方要求計(jì)量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機(jī)把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴(kuò)口→檢查質(zhì)量→檢斤入庫(kù)

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