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鞏義市宏潤機械設備廠
 
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【宏潤】花生榨油機生產線

花生榨油工藝流程：

      清理—剝殼—炒籽—壓榨—過濾—成品花生油

      花生原產于南美洲，是一種重要的高油分帶殼軟質油料。花生含仁率為65%-75%，出油率為40%-48%，含蛋白質25%-31%，是重要的桿物油脂及蛋白質資源之一。

       新型花生榨油機是宏潤機械新研制改進的一種專門用于壓榨花生油的新型產品。該機微電控制、紅外線加熱、真空過濾、三級壓榨、可熱榨，是個體加工理想的設備。是目前市場上較為**的榨油機械。花生榨油機采用一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，油質**，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。

宏潤新型花生榨油機優勢

       宏潤機械研制開發的新型螺旋花生榨油機，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽、芝麻、胡麻、蘇子、山茶籽等多種油料作物。新型花生榨油機機器集成了自動溫控系統，可針對不同原料調節適宜溫度，操作方便，簡化炒料復雜程度。除了進料外，基本不需要其他操作，自動動控溫，真空過濾，操作簡單，占地面積少，出油率高。

花生油功效：

       花生油淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油。花生油含不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸構成是比較好的，易于人體消化吸收。花生油的脂肪酸構成是比較好的，易于人體消化吸收。

       據國外資料介紹，使用花生油，可使人體內膽固醇分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上，花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、膽堿等對人體有益的物質。經常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護血管壁，防止血栓形成，有助于預防動脈硬化和冠心病。花生油中的膽堿，還可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。

      花生油含鋅量是色拉油、粟米油、菜籽油、豆油的許多倍。雖然補鋅的途徑很多，但油脂是人們日常必需的補充物，所以食用花生油特別適宜于大眾補鋅.花生油中還含有多種抗衰老成分，有延緩腦功能衰老的作用。

      花生油還具有健脾潤肺，解積食、驅臟蟲的功效.營養*還在花生油中發現了有益壽延年心腦血管的保健成分3種；白藜蘆醇、單不飽和脂肪酸和β-谷固醇，實驗證明，這幾種物質是**類疾病的化學預防劑，也是降低血小板聚集、防治動脈硬化及心腦血管疾病的化學預防劑.是中老年人理想的食用油脂之一，花生油中的膽堿，還可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。

操作說明：

 （1）花生果的清理干燥：

     進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，較會引起機件磨損等，誘發生產事故，影響工藝效果。因此，為了**生產的順利進行，必須盡量除去雜質，個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。

      清理的方法很多，具體可根據雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過選，除去雜質。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可以采用電磁鐵或*性磁鐵行分離。

（2）剝殼：

     花生在榨油前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；利于軋坯，提高毛油質量；可提高餅粕的質量，有利于綜合利用。

（3）熱處理（蒸炒）：
       
      炒鍋在炒籽前，將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中，將仁炒至八成熟，用手捏，達到仁、皮分離，仁呈淡黃色，溫度130℃左右，水份1-2%，餅厚0.7-1.2mm，餅呈長條皺紋狀，出油順暢。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。冷榨工藝中就取消了這個熱處理的過程，但是在壓榨時需要榨兩遍，其實首遍壓榨也是加溫的一個過程，冷榨出油率偏低，香味也淡得多。

（4）壓榨：
 
        花生榨油機調節溫控儀調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度，冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。壓榨時間與出油效率之間有一定關系。

        一般認為，花生榨油機壓榨時間長、油脂流出較漫，但是壓榨時間不能過長，否則熱量損失較多，反而影響出油效率和生產能力。因此，在滿足出油效率的前提下，盡可能縮短壓榨時間。料胚在榨膛中的停留時間，主要取決螺旋軸的轉速，其次是榨螺榨圈新舊程度及出餅的厚度。對于某些含油率高的油料，可以適當延長壓榨時間，應當選擇合適的轉速。

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