水泵常見故障分析及處理方法 
       不同類型的水泵，其故障的表現形式不一樣， 但概括起來，有以下幾個共同特點。 
      （1）流量不足 
       產生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足； 水泵轉速太低；密封環或葉輪磨損過大；吸水高度**標等。 旋渦泵處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度**大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓， 提高水泵轉速，更換密封環或葉輪； 降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。 
      （2）功率消耗過大 
       產生原因：水泵轉速太高； 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行； 選用水泵揚程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。 
       處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉速； 矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置； 選用合適揚程的水泵；清理泥沙或堵物；更換電機的滾珠軸承。 清水泵。
      （3）泵體劇烈振動或產生噪音 
      產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高； 電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。 
      處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度； 更換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。 
      （4）傳動軸或電機軸承過熱 
       產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 
      處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 
      （5）水泵不出水 
       產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。 
      處理方法：排除底閥故障，灌滿引水； 降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管 。
常見的滲漏現象
機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下。
1.由于壓力產生的滲漏
(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力**過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,造成密封面熱變形。在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施,選用可*的傳動方式,如鍵、銷等。
(2)真空狀態運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,密封腔內若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣(水)現象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性，所以采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。

2.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象
(1)715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。
(2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、雜質很*進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。

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