消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。

對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有'干砂實型鑄造''負壓實型鑄造'， 簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有:lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。

與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有**的優勢，被國內外鑄造界稱為'21世紀的鑄造技術'和'鑄造工業的綠色革命'。

消失模鑄造有下列特點:1、鑄件質量好，成本低;2、材質不限，大小皆宜;3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加;4、內部缺陷大大減少，小型消失模設備，鑄件組織致密; 5、可實現大規模、大批量生產;6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造;7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制;8、生產線的生產狀態符合環保技術參數指標要求;9、可以大大改善鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。

消失模鑄造設備

影響精度因素在消失模鑄造中，一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小，真空消失模設備，泡沫塑料質量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環節的影響等。在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關重要的環節之一，消失模設備，澆注系統、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質量的關鍵工序，消失模v法設備，只有不斷改善、不斷完善，才能鑄造出精度高質量好的鑄件。涂料涂層對于消失模鑄件精度也有很大的影響，涂料性能、涂層厚度可影響模樣尺寸，從而影響到鑄件尺寸精度，因此消失模鑄造中，涂料應該具有良好的性能，足夠的強度，同時涂料涂掛操作過程應做到合理。

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