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熱塑性彈性體TPE/TPR應用產品的質量、外觀受到很多因素的影響，重點在注塑溫度上的控制要格外注意。

一、凹孔、色澤不一

熱塑性彈性體TPE/TPR注塑成型品中會經常出現凹孔現象。對這樣的制品來說， 應采用在其周圍設有注膠口或流膠道那樣的模型設計。針對出現成型品色澤不均一的現象，需要提高螺桿反壓，TPR粘尼龍，強化填料時混煉。

二、發粘現象

與樹脂相比，軟質TPE/TPR注塑產品表面更容易產生發粘的現象。這時可以采取降低成型溫度、低剪切化，用凈化成型機液壓缸體內部等方法來解決產品表面出現發粘的現象。另外，在成型機暫停時，膠料長時間 以熔融狀態置留在成型機的模腔內，有時也會因熱老化而發粘。另外，在高溫下使用的制品很容易出現發粘的現象。因此，要合理選擇穩定劑、軟化劑種類的選擇和用量。

三、老化

TPE/TPR注塑產品也容易出現老化，通常可以通過配合耐熱、耐候性等穩定劑，通過添加紫外線吸收劑、光穩定劑的方法，在一定程度上可以抑制老化現象的產生。有時，未填充至端部及未充滿模腔的部分出現像燒焦那樣的老化現象。可以通過改善排氣方式來解決。

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