化工泵的六點(diǎn)維修誤區(qū)總結(jié)
化工泵作為機(jī)械類工業(yè)產(chǎn)品，在實(shí)際的使用當(dāng)中，產(chǎn)品的故障發(fā)生是很常見的產(chǎn)品問題。部分操作用戶可能對產(chǎn)品有一定的了解，憑借自己的知識對化工泵產(chǎn)品進(jìn)行維修。本文中針對化工泵產(chǎn)品的維修誤區(qū)方面做幾點(diǎn)總結(jié)，以幫助用戶們更好的處理產(chǎn)品的故障問題：
誤區(qū)一、彈簧壓縮量越大，密封效果越好。
說明：彈簧壓縮量過大，不僅起不到更好的密封效果，反而*導(dǎo)致更大的摩擦力，加速磨損。過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
誤區(qū)二：動(dòng)環(huán)密封越緊越好。
說明:動(dòng)環(huán)密封圈過緊不僅會(huì)造成密封圈以及軸套加速損壞，，很*泄漏，減小其使用壽命，而且過緊的動(dòng)環(huán)密封更是會(huì)加大動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，導(dǎo)致化工泵在工況發(fā)生較為頻繁的變化時(shí)，無法有效的進(jìn)行調(diào)整;其次過緊的動(dòng)環(huán)密封會(huì)造成彈簧的過度疲勞更*造成損壞、最后一點(diǎn)是過緊的動(dòng)環(huán)密封會(huì)造成環(huán)密封圈變形，從而較終影響到化工泵產(chǎn)品的密封效果。
誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好。
說明：一般來說，化工泵的靜環(huán)密封圈正常情況下是處于靜止的狀態(tài)，靜環(huán)密封圈適度的稍緊一點(diǎn)密封效果會(huì)好些，但是過度的緊不僅會(huì)引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果，而且靜環(huán)密封圈的材質(zhì)多以石墨為主，一般較脆，過度受力較易引起碎裂，且在靜環(huán)密封圈安裝以及拆卸的時(shí)候較為困難，靜環(huán)也很*損壞。
誤區(qū)四：葉輪鎖母越緊越好。
說明：機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏情況是比較常見的泄露故障之一。對于普通的操作人員可能會(huì)認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。其實(shí)對于軸間泄露，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的因素很多，軸間墊失效、偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等很多的因素，都會(huì)造成軸間的泄露。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

自吸泵拆裝順序：
    a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
    b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
    c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
    d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
    e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
    f.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
    g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
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