1　原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體，將油煙吸附在油煙霧搜集頭內。將搜集了油煙的搜集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回試驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。
A．2　試劑
A．2．1　四氯化碳：在2600cm－1～3300cm－1之間掃描吸光度值不逾越0．03（4cm比色皿），通常情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足懇求。
A．2．2　高溫回流食用花生油（或菜籽油、調和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中參與300ml的食用油，插入量程為500攝氏度的溫度計，先控制溫度于120攝氏度，敞口加熱30min，然后在其正上方設備一空氣冷凝管，升溫至300攝氏度，回流2h，即得標準油。
A．3　儀器和設備
A．3．1　儀器：紅外分光儀，能在3400cm－1至2400cm－
1之間吸光值進行掃描操作，并合作4cm帶蓋石英比色皿。
A．3．2　超聲清洗器。
A．3．3　容量瓶：50ml、25ml。
A．3．4　油煙采樣器與濾筒。
A．3．5　比色管：25ml。
A．3．6　帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
A．3．7　煙塵檢驗儀，其采樣系統技術方針懇求參照GB/T　16157－1996。
A．4　采樣和樣品保存
A．4．1　采樣：
采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標準正文中。
A．4．1．1　采樣進程
參照GB/T　16157－1996的煙塵等速采樣進程進行。
（1）采樣前，先檢查系統的氣密性。
（2）加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，濕潤干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數。
（3）判定等速采樣流量及采樣嘴直徑。
（4）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需留神將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內，特別注意不要污染濾筒表面。
（5）將采樣管放人煙道內，關閉采樣孔。
（6）設置采樣時間，開機。
（7）記載或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。
（8）油煙采樣器搜集油煙。
A．4．2　樣品保存：搜集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品在24小時內測定，可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。
A．5　試驗條件
A．5．1　濾筒在清洗完后，應置于通風無塵處晾干；
A．5．2　采樣前后均確保沒有其它帶油污的物品污染濾筒。
A．6　樣品測定進程
（1）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；
（2）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min；
（3）把清洗液轉移到25ml比確保中；
（4）再在清洗杯中參與6ml四氯化碳超聲清洗5min；
（5）把清洗液一樣轉移到上述25ml比色管中；
（6）再用少量四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一同轉移到上述25ml比色管中，參與四氯化碳稀釋至刻度標線；
（7）紅外分光光度法測定：測定前先預熱紅外測定儀1h以上，調理好零點和滿刻度，固定某一組校正系數；
（8）標準系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70一74攝氏度）后的分析純CCL4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1．00ml于50ml容量瓶**用上述CCL4稀釋至刻度，得標準基地液B。移取必定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀釋至刻度配成標準系列（濃度方案0－60mg/L）。
（9）樣品測定：用恰當的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒人25ml比色管中，再用恰當的CCL4清洗濾筒2次，將清洗液一同轉入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。
A．7　效果計算
A．7．1　油煙辦理功率計算公式
見附錄B及標準正文中3．7節
A．7．2油煙排放濃度計算公式
c測=c溶液×V/1000×V0
式中：c測－－油煙排放濃度（mg/m3）；
c溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）；
V－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）；
V0－－標準情況下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參看GB/T16157－1996。
附錄B
（標準的附錄）
油煙采樣器技術標準
測量精度：士0．02mg/m3
重現性：CV%≤1．8
工作溫度方案：0－100攝氏度
油煙搜集功率：≥95%
外型標準：濾筒長度56．00士0．05mm
濾簡直徑17．00土0．05mm
電源電壓：220V。
附錄C
（標準的附錄）
油煙去掉功率的測定方法。
油煙凈化設備的去掉功率測定分為兩種情況：
（1）設備在油煙排煙管道中的油煙凈化設備，通過一同測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按標準正文3．6中公式計算油煙去掉功率。
（2）設備在排煙罩上凈化設備，則需在進行功率檢驗前，判定一個安穩的抽煙發生源，然后測定設備與不設備凈化設備時的油煙排放濃度與風量，再按標準正文3．6中公式計算油煙去掉功率。
注意事項修正
注意事項
1.　各風管的接駁處需采納防漏風方法。為確保設備的傳染效能。
2.　與設備進出風口毗連的變徑風管要盡量平順，為確保設備的傳染效能。有必要設備長度比管徑大4倍以上的直管，并選用平順的管道來聯接。
3.　所以設備輕風機的風管聯接時有必要選用軟聯接。設備工作時遭到振蕩將不能正常任務。
4.　為確保傳染效果，單個風機風量假想要大于設備的方案風量。設備須工作在方案風量下，用戶可用變頻器控制風機或在風機出風口加裝調風閥設備完結。
5.　以減少風機的附加阻力。風機的進口較好保存一段1-2米的直管段。
6.　設備應工作在負風壓情況，為確保設備的傳染效能。即風機有必要設在裝備的前面。
7.　由共同的抽風機抽風的時辰，當多臺設備并聯運用。也有必要確保分配給各臺設備處理風量的比例接近他方案處理風量的比例。
8.　應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外設備時。省得影響裝備的正常操作壽數以及增加無須要的維護費用。
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