氣體保護焊
氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以氣為保護氣體，
進行焊接的方法。（有時采用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和*焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由于它成本低，氣體易生產，廣泛應用于各大小企業。由于氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到較小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料較重要焊接方法之一。
氣體保護焊機有什么優點?
1、操作簡單,易引弧、電弧穩定.
2、電壓、電流調節范圍大,熔深和焊縫易于控制.
3、焊接質量好,焊縫抗裂性好,成形美觀,焊件變形小,焊后不需清渣.
4、高效率,比手工電弧焊生產效率提高數倍.
5、電能消耗小,使用成本低.
6、多采用風扇強制冷卻,散熱強,一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等,許多采用IGBT逆變技術,性能穩定.
7、調節方便,通過調節送絲速度等,可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等,是一種多功能的焊接設備.
8、 適用于低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接.
9、 所用保護氣體為,價格低廉,焊縫成形良好.加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭,因此已成為鋼材較重要的大批量焊接方法.CO2氣體純度為99.5%；含水量不**過0.1%；含碳量不**過0.1%.提前送氣時間一般 0.5s,滯后關氣時間一般 5s.

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