檢具制作流程

1. 成本分析： ?主要確定原材料、設計、加工、組裝、附件的成本 ?需客戶提供產品數模、GD&T圖紙、RPS圖紙，技術協議內容包括材質要求，制作及裝配精度。無以上資料也要郵件確認檢測要求。

?1.1 產品數模及GD&T圖紙，張家港檢具，RPS圖紙等資料確定檢具的檢測位置數量，方式，擺放方 式，檢具公司，附件配備數量等。 ?

1.2 材質要求與制作及裝配精度，需客戶提供技術協議說明。 ?通用要求： ?材質：形狀及輪廓檢測用模擬塊為合金鋁（LY12）陽極氧化處理 ?定位塊為45鋼鍍鉻或鍍鋅防銹處理，底板鑄鋁（ZL401） ? ? ? ? 制作精度：模擬塊數控加工精度±0.02，壓鑄件檢具哪家好，定位及檢測銷銑床、線切割、磨床加工精 度±0.02 ?裝配精度：模擬塊裝配精度為±0.1-0.2 ? 定位及檢測銷裝配精度為±0.05

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底腳 (包含: 滾輪或硬橡塑塊)：

底腳和底板為螺栓連接，滾輪為前后4個，后面兩個具有自鎖功能，用作檢具的搬運， 同時兼作存儲; 為便于檢具用后安全存儲及保護，底板各向基準面 ，必要時考慮設置硬橡塑塊或支撐結構。大型檢具（檢具重量>30KG）， 則必須設置運輸裝置。

鏟車孔：

以便鏟車臂能夠方便伸入.鏟車孔為側面成雙結構，設計時必須考慮較-大承載力和使用時鏟車的尺寸規格。

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