耐腐蝕合金Inconel 617(N06617)
材料牌號：Inconel 617(N06617)
 
德國牌號：W.Nr.2.4663
 
DIN牌號：NiCr23Co12Mo
 
美國牌號：UNS N07617
 
ISO牌號：NiCr22Co12Mo9
 
Inconel 617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。
 
    Inconel 617具有以下特性：
 
    ●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能
    ●在1100℃時具有高抗氧化性
 
   ●在1100℃時具有高抗碳化性
 
   ●良好的焊接性能
 
    Inconel 617化學成分：
 
 	鎳	鉻	鐵	碳	錳	硅	鉬	鈷	鋁	鈦	磷	硫
min	余量	20	 	0.05	 	 	8.0	10.0	0.6	0.2	 	 
max		23	2.0	0.1	0.7	0.7	10.0	13.0	1.5	0.6	0.012	0.008
 
Inconel 617物理性能：
 
    室溫及高溫時的典型物理性能    密度：ρ=8.4g/cm3
 
                              熔化溫度范圍：1330～1380℃
 
溫度℃	比熱容J/Kg K	熱導率W/mK	電阻率μΩcm	彈性模量KN/mm2	熱膨脹系數10-6/K
20	420	13.4	122	212	 
93	 	 	 	 	 
100	440	14.7	125	206	11.6
200	465	16.3	126	200	12.6
204	 	 	 	 	 
300	485	17.7	127	194	13.1
316	 	 	 	 	 
400	515	19.3	128	188	13.6
427	 	 	 	 	 
500	545	20.9	129	181	13.9
538	 	 	 	 	 
600	565	22.5	131	173	14.0
649	 	 	 	 	 
700	595	23.9	133	166	14.8
760	 	 	 	 	 
800	615	25.5	134	157	15.4
871	 	 	 	 	 
900	645	27.1	135	149	15.8
982	 	 	 	 	 
1000	665	28.7	138	139	16.3
 
Inconel 617機械性能：
 
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
 
室溫機械性能較小值（參照VdTüV485）
 
產品形式	尺寸mm	測試方向	抗拉強度
Rm N/mm2	屈服強度
RP0.2 N/mm2	屈服強度
RP1.0 N/mm2	延伸率
A5%
板、帶	冷軋≤6	橫向	750	350	390	35
板	熱軋=100J/cm2
 
            徑向>=150J/cm2
 
    固溶處理態在室溫和高溫時的機械性能

 
固溶處理態1%蠕變的典型應力 
 
固溶處理態的典型蠕變斷裂強度

 
Inconel 617金相結構：
 
    Inconel 617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。
 
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能：
 
    Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有較好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。
 
    另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。
 
Inconel 617應用：
 
Inconel 617適用于高溫和較高機械應力的場合。**使用溫度不**過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。
 
 ● 工業和航空汽輪機部件
 
 ● 空氣加熱器
 
 ● 馬弗罐和輻射館
 
 ● 高溫熱交換器、閥和彈簧
 
 ● 高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器
 
 ● 化工設備
 
 ● 石化工業中的螺旋管和管道    
 
Inconel 617加工和熱處理
 
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。
 
Inconel 617合金的焊接性能優秀，可采用各種焊接方法焊接。
 
Inconel 617預熱：
 
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
 
加熱的電爐較好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
 
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
    Inconel 617熱加工：
 
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加工力。
 
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到較高爐溫時入爐。
 
Inconel 617冷加工：
 
    冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
 
    當冷變形量大于10%或對于應用溫度**900℃的材料冷變形量大于5%時，需要較終固溶退火。
    Inconel 617熱處理：
 
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到較大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
 
去應力退火溫度為可達870℃。
 
在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
    Inconel 617打磨：
 
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采
 
用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
 
 Inconel 617機加工：
 
    Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
    Inconel 617焊接：
 
Inconel 617合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
 
焊接前，材料須為固溶處理態，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
 
采用低熱量輸入，層間溫度不**過150℃。
 
不需要焊前或焊后熱處理。
 
**使用的焊接材料：
 
GTAW/GMAW
 
Nicrofer S 5520
 
W.-Nr. 2.4627
 
SG-NiCr22Co12Mo
 
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
 
SMAW
 
W.-Nr. 2.4628
 
EL-NiCr21Co12Mo
 
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1

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