單段式煤氣發(fā)生爐簡介：

單段式煤氣發(fā)生爐，燒嘴，又名一段式煤氣發(fā)生爐或單段煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化完全、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點(diǎn)。

單段式煤氣發(fā)生爐工藝流程：

?首先利用提煤機(jī)將煤加入加煤機(jī)，然后通過加煤機(jī)將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛，蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進(jìn)風(fēng)箱鼓入爐內(nèi)，在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應(yīng)，產(chǎn)生煤氣。爐出煤氣首**入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進(jìn)行初步除塵，然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封，通過熱煤氣管路送往用氣設(shè)備使用。

單段式煤氣發(fā)生爐_冷煤流程圖

單段式煤氣發(fā)生爐主要特點(diǎn)：

? ?　1.爐膛內(nèi)冷卻效果好，不銹鋼燒嘴，水套內(nèi)套不變形。

　　2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。

　　 3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.本爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設(shè)計(jì)合理，能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻，爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定，能處于良好產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。 　　

　　5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無壓，杜絕回火baozha事件的發(fā)生。

? ? ?隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及**部有固定的墻壁及拱**，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶，供應(yīng)煤氣燒嘴，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，燒嘴控制器，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。

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