
大家都知道,近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,達克羅成為工業(yè)生產(chǎn)活動中必不可少的一種防腐涂料。但是很多人不知道達克羅處理后的涂層性能怎么樣,今天我們就來給大家簡單介紹下達克羅處理后的涂層性能吧。希望我們的介紹對大家有幫助,下面就和小編一起來看看吧!
達克羅處理后的涂層性能介紹
1、具有優(yōu)越的抗腐蝕性。
在做達克羅實驗時表面:達克羅鹽霧試驗,需100小時才腐蝕掉1um,比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。
2、耐濕熱性
在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下,經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗,達克羅涂層表面無變化,鍍鋅層表面局部有霉點。
3、耐高低溫沖擊性
在-45℃~85℃溫度下,試樣在高低溫試驗箱內(nèi)各保溫1小時,轉(zhuǎn)換時間不**過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下,兩種涂鍍層均無變化。
4、涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力
在上述濕熱試驗環(huán)境下,達克羅涂層與漆膜結(jié)合力達到地區(qū)一級、二級標(biāo)準(zhǔn),達克羅涂層與基體結(jié)合力均為一級標(biāo)準(zhǔn)。
5、硬度大
鋅鍍層硬度值為75~88HV0.05,銀灰色達克羅涂層硬度值為210~232HV0.05
6、點焊性能好
對彎角件進行達克羅涂敷后點焊,顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。從達克羅工藝來說,先點焊后達克羅的防護性優(yōu)于先達克羅后點焊。
而且還沒有污染,因為達克羅采用的是閉路循環(huán),因此幾乎無污染。通過文章的介紹,我們知道了達克羅處理后的涂層性能,相信大家對此不陌生了,如果大家對我們的介紹感興趣的話,我們會在以后給大家?guī)砀嗑寿Y訊,我公司作為**制造達克羅設(shè)備的廠家,生產(chǎn)的產(chǎn)品物美價廉,請大家多多關(guān)注吧!
對于達克羅工藝,大家應(yīng)該有所了解了,這種一種機械設(shè)備的涂覆工藝,對設(shè)備可以起到很好的防腐作用。在生產(chǎn)加工中,不同的鍋爐設(shè)備會應(yīng)用,達克羅氣爐設(shè)備是如何工作的呢?還有加工溶液需要注意哪些呢?想必大家也是很關(guān)注的,往下來認(rèn)識一二。
達克羅氣爐設(shè)備如何處理加工溶液
在進行達克羅處理時,我們可以先將各種零部件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,放入達克羅液池中浸泡,然后轉(zhuǎn)到甩液機中,利用離心力將工件表面的余液甩掉,使工件表面的涂層厚薄均勻,凹槽中無積液,一般二涂二烘。對那些外觀質(zhì)量有較高要求的工件,可采用將工件置于吊架上,然后用靜電噴涂的方式涂復(fù),一般為一涂一烘。
一般在應(yīng)用達克羅氣爐設(shè)備進行工藝處理的溶液需要在配制后在20℃繼續(xù)慢速攪拌狀態(tài)下,貯存期不宜**過30天。貯存的達克羅涂液數(shù)量不宜過多,時間不宜過長,這對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實用價值。否則會引起涂液聚合、膠凝、老化,涂液使用過程中注意不要讓陽光直接照射涂液,甚至報廢。
這篇文章主要給大家介紹了在使用達克羅氣爐設(shè)備進行防腐工藝時,根據(jù)加工工件的不同,采用不同的達克羅處理。還有對攪拌的溶液日常放置要求有所了解,日常貯存不宜過多,*老化,影響其使用效果。歡迎大家關(guān)注達克羅的官網(wǎng),了解更多相關(guān)訊息。
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