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太谷繼紅瑪鋼鑄造有限公司：可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件，然后經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.瑪鋼，山西瑪鋼，太谷瑪鋼，山西白瑪鋼，太原白瑪鋼

太谷縣繼紅瑪鋼鑄造有限公司主要經營：生產管件等產品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神，瑪鋼管件一噸多少錢，并以誠信、共贏、開創經營理念，創造良好的企業環境，以全新的管理模式，完善的技術，瑪鋼管件標準，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上 用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。

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瑪鋼管件三通脹管的成形工藝將管壁上預制孔(也有不打孔)脹管擠出另一個通徑口并與原管軸線成一定角度(大多為90°)的加工工藝，稱為手通畢管成形加工。管壁上的預制孔可通過沖孔或鉆孔獲得，其脹出的新通徑主要用以連接支管

太谷繼紅瑪鋼鑄造有限責任公司是一家集鑄造、鍍鋅、機加工為一體的一條龍式生產企業。本公司本著質量為本、客戶為先的原則，并加大產量，上馬并已投入使用了鑄造車間全自動生產線，電鍍鋅鍋，自動化套絲機等先進設備，為更進一步的確保生產質量及效率，

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套絲熱浸鍍在后處理，電鍍在前處理。熱浸鍍在后處理是防止熱浸鍍時融熔的鋅液滯留絲口螺紋內影響瑪鋼管件裝配。傳統套絲用柴油，既潤滑模具又防止絲口無鍍層處的銹蝕。1噸瑪鋼管件套絲柴油耗量為50kg。為進一步提高絲口耐蝕性，套絲后還要在清漆和汽油混合液組成的“封存油”中浸漬。電鍍在前處理，是因絲口螺紋同管件一樣有鍍層，沒有鍍后銹蝕的后顧之憂。

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太谷縣繼紅瑪鋼鑄造有限責任公司，是一家實力較強的瑪鋼管件生產企業。公司位于108國道太谷縣胡村鎮瑪鋼工業小區。太谷縣繼紅瑪鋼鑄造有限責任公司原名董村瑪鋼廠，始建于1996年。公司占地面積1萬3千多平方米，建筑面積6000多平方米，機構設置有辦公室、財務科、質檢科、供銷科等4個科室，6個車間即熔煉車間、造型車間、驗貨車間、砂輪車間、機加工車間，有30余人負責技術和質量檢驗以及管理工作，公司員工總數為300余人，月生產能力500噸。公司主要生產各種規格的瑪鋼管件，其工藝先進，檢測手段完善，產品質量高，遠銷歐美，東南亞等國家，深受外商好評，是本工業小區歷年來的納稅先進戶。多年來，公司職工技術水平逐步提高，質量意識逐步增強，管理水平、技術水平、人員素質不斷提高、經濟效益穩步增加。當前，公司正加強技術、環保、科技開發力度、爭取創造良好的社會環境，提高企業的知名度、信譽度。