過濾操作及注意事項：
袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產集中度低、高端產品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大，這種高速震蕩帶來的直接后果是導致品牌陣營中兩較分化的趨勢擴大。

水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后，清水由出水口排出。
在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。
反沖洗能自動進行的原理：前面說過，反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現的，而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸，而控制器的動力來自于管線自身的壓力。
自清洗過濾器特性：進行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網每一點這樣的方式實現的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。
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