浸塑加工工藝流程
浸塑加工工藝流程：工藝前處理→上工件→預烘（預烘320℃-370℃ 15分鐘）→浸塑（振動，除余粉）→固化（180℃-200℃ 10分鐘） →下工件。 浸塑是個加熱過程，金屬預熱、浸料、固化。在浸料時，加熱的金屬粘住周圍的材料，金屬越熱，浸料時間越長，料的厚度越厚。自然地，溫度和浸料外形是決定粘住增塑溶膠的多少的關鍵。通過浸塑可以制作令人驚異的外形。浸塑的材料是各種塑料粉末。浸塑粉 ①民用粉:主要用于衣掛、自行車、車筐、廚房用具等涂裝,有較好的流平、光澤②工程粉:用于高速公路及鐵路護欄、市政工程、儀器儀表、超市網(wǎng)架、電冰箱內的擱架、電纜、雜品等的涂裝,耐久性、耐腐蝕性強。如熱浸塑粉體原材料：PE通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱專用浸塑粉、PE衣架專用浸塑粉等。這種經過加熱把塑料粉末涂覆在金屬表面來達到防腐的加工工藝就叫做浸塑。
不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害;涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便，對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
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