鋅合金壓鑄件碰傷產生原因分析: 　　1、開模取件或沖邊后取件碰到模具、設備或工作臺的邊、角等造成; 　　2、各個操作工序鋅合金壓鑄件堆放不當; 　　3、各操作工序操作者操作不當，如扔件等; 　　4、工序間轉運，如未隔開保護、坍塌等; 　　5、各操作工序操作工具的磕碰，如壓鑄取件勾、取件鉗等，清理工序的銼刀、沖子等。壓鑄件出現氣泡的原因及解決辦法
特征：鑄件表皮下，聚集氣體鼓脹所形成的泡。
產生原因
1、模具溫度太高。
2、填充速度太高，金屬流卷入氣體過多。
3、涂料發氣量大，用量過多，澆注前未燃盡，使揮發氣體被包在鑄件表層。
4、排氣不順。
5、開模過早。
6、合金熔煉溫度過高。
排除措施
1、冷卻模具至工作溫度。
2、降低壓射速度，避免渦流包氣。
3、選用發氣量小的涂料，用量薄而均勻，燃盡后合模。
4、清理和增設溢流槽和排氣道。
5、調整留模時間。
6、修整熔煉工藝
鋁合金壓鑄特點,鋁合金壓鑄價格,兄弟金屬由泰興市兄弟金屬制品有限公司()提供。