磁力偶合器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機和負載由原來的硬(機械)連接轉變為軟(磁)連接，通過調節永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出轉矩變化，從而實現負載轉速變化，用不同方式對氣隙進行控制，磁力偶合器可分為標準型、擴展型、限矩型、調速型等不同特點的磁力偶合器。
總之，磁力傳動技術并非只是簡單的利用磁體的同性相斥、異性相吸作用，它是傳動技術、材料技術、制造技術的集成，是符合節能和生態環保，與人友好的綠色產品。我們堅信隨著新技術、新工藝、新結構的出現，必將迎來永磁傳動技術發展的熱潮。
與普通彈簧加載端面密封裝置一樣，磁力端面密封的主要結構也是由動環、靜環和二次密封環等組成，動環與靜環相互接觸組成摩擦副，承受高速摩擦，實現了轉子結構與靜子結構之間的密封。動環和靜環中的1個要能軸向移動，自動補償密封面磨損，并保證工作中具有良好的隨動性。
與普通彈簧加載端面密封裝置不同，磁力端面密封裝置取消了彈簧元件，動環與靜環的緊密貼合是靠自身的磁性吸引力達到的。靜環是永磁材料，動環是由碳石墨環鑲人軟磁材料環中構成的。靜環(磁材料)與動環(軟磁材料)之間依靠磁性吸引力保證石墨環與動環緊密貼合，防止工作流體泄漏。動環與軸之間實現相對移動的密封，并可軸向和角向浮動，自動補償密封面的磨損。
與普通彈性加載端面密封相比，磁力端面密封的主要優點是結構元件少，緊湊，安裝方便。以磁力代替彈性元件的彈性力，克服了由制造、安裝誤差以及工作過程中軸向位移帶來的影響而使接觸負荷變化大的問題。密封界面接觸負荷?？梢栽O計得較小(僅為普通彈簧加載端面密封的25%一50%)，且分布均勻。因此，磁力端面密封裝置工作能力(溫度、壓差)較高，工作可靠，磨損低，壽命長。
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磁組件及軸承壽命長、耐高溫、無腐蝕、高轉速、低能耗、免維護！適用于各種工況下的反應釜。
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