激光工藝品制作的尺寸變化是怎樣的？

即使按照程序進(jìn)行切割，也有加工產(chǎn)品無法滿足精度要求的情況。所以需要根據(jù)不同的情況采取對策。

1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化

這是由于激光工藝品的切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。

雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要定期檢查較，佳的偏置補償值。

2．加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別

板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個現(xiàn)象要考慮兩方面的原因。首先，光束圓度和強(qiáng)度分布不均一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進(jìn)行光軸調(diào)整或清洗光學(xué)部件。其次，被加工激光工藝品的物受熱膨脹會引起加工形狀長方向尺寸變短的情況。

3．翹曲引起的變化

尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi)，但由于熱變形等原因會造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常顯著，它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒有完全解決問題。

加工板件所擁有的殘留應(yīng)力對翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對加工程序始終保持一定的配置方向。

4．間距精度變化

加工很多孔時，孔與孔之間的間距精度會出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開孔，冷卻收縮后，間距變小。我們可以在激光工藝品程序中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無論什么情況，都要在初期加工后，測定其加工尺寸，補誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化，而是在整個加工區(qū)里都惡化時，云浮亞克力牌，其原因是機(jī)械精度的惡化而造成的。

激光工藝品的雕刻材料與技術(shù)

1、木材　　

A、原木（未加工的木材）　　激光工藝品的木頭是迄今止較常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。淺色的木材象樺木、櫻桃木或者楓木能很好地被激光氣化，因而比較合適雕刻。每種木材都有處身的特點，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割時就要用更大的激光功率。我們建議雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究其雕刻特性。

B、膠合板　　有時候客戶可能要求你在膠合板上雕刻，其實這同在木材上雕刻沒有太大的區(qū)別，只是有點要注意，雕刻深度不可太深。切割后的膠合反邊緣也會象木材那樣發(fā)黑，亞克力牌子定做，關(guān)鍵要是看膠合板是使用那種木本制造的。　

C、木材切割　　激光工藝品的激光雕刻機(jī)切割木材的深度一般不深，在5mm以內(nèi)，亞克力牌子，這是因為激光的功率較小，如放慢速度切割會造成木材的燃燒。具體操作時可嘗試一下使用大規(guī)格鏡片，亞克力牌匾制作，并采用重復(fù)切割的方法。　　E、著色　　木材雕刻后會一般會有一種被燒灼過的感覺，同木底色相配具有一種原始的藝術(shù)美，其顏色的深淺主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是質(zhì)地較軟的那種，無論怎樣你也無法改變其顏色(如：樺木)。有時候客戶可能會要求你對成品著色，可使用丙烯顏料。　　

2、密度貼面板　　

A、普通密度貼面板　　此類型的密度板 就是我們常用于做標(biāo)牌襯板的那種木托板。材料為高密度板，表面貼有薄薄的木紋。激光可以在這尖材料廠上進(jìn)行雕刻，但雕刻出的圖案顏色不均勻且發(fā)黑，一般要著色。通常情況下你可以通過學(xué)習(xí)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，使用0.5mm的雙色板進(jìn)行鑲嵌以獲得更好的效果。　　

B、激光專用密度貼面板　　有些密度板是為激光雕刻專門設(shè)計的，雕刻出的圖案顏色均勻，不著色也有很好的效果。　　

C、清潔　　雕刻完后可使用濕布清潔密度板表面。　　

D、填色　　激光工藝品的可使用丙烯顏料或醇酸漆。在雕刻時可將圖形顏色設(shè)置成60%的灰度，使雕刻的底面有些麻點，以提高顏色的附著力。　　

3、亞克力（一種有機(jī)玻璃）　　

A、亞克力　　亞克力是僅次于木頭的較常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各種各樣的形狀和大小，相對來講成本較低。有機(jī)玻璃有兩種生產(chǎn)工藝：澆鑄和壓延，激光雕刻主要用澆鑄方式生產(chǎn)的有機(jī)玻璃，因為它在激光雕刻后產(chǎn)生的霜化效果非常白，與原來透明的質(zhì)感產(chǎn)生鮮明對比，壓延方式生產(chǎn)的有機(jī)玻璃在激光雕刻后依然是透明的，沒有一個足夠的對比效果。在購買有面下班時您要向經(jīng)銷商強(qiáng)調(diào)要高純度的那種，否則買回去的材料雕刻或切割時可能性會熔化的現(xiàn)象。

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