冷作模具是以Cr12系列鋼為主選材料的用量大的一類工具鋼，近年來市場需求呈現迅速上升趨勢。該類材料是在碳素工具鋼基礎上通過添加多種合金元素來提高其使用性能。Cr是鋼中的主要元素，冷作模具鋼材，鉻元素的固溶強化**了冷作模具鋼的性能要求，提高了鋼的淬透性和回火強度，并在回火時產生二次硬化現象，與C形成的(Cr，Fe)7C3提高了鋼熱處理后的耐磨性和硬度。添加Mo、V、W、Si等既可以調整碳化物的分布形態、細化晶粒，又可以提高鋼的淬透性、耐磨性、熱硬性，實現了工模具鋼對性能的各種要求。

冷作模具鋼應具備的功能 　隨著機械加工工業的發展，生產中依靠冷作模制造的零件越來越多，安徽冷作模具鋼，使用的冷變形模具種類越來越多。冷體積模鍛(冷鐓、冷擠壓、壓印等);板料沖壓(如拉伸、落料、切邊、沖孔等);材料軋制(冷軋、軋輪成型等)。雖然冷變形模具的種類繁多，工作條件不一，性能要求也有所不同，但基礎工作情況相近：即均在冷狀態下使金屬變形，工作時承受較大的剪切力、壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。

因而對這類模具鋼應具有以下基本性能：

1)高硬度和高強度，以**在承受高應力時不容易產生微量塑性變形或破壞。

2)高的耐磨性能，進口冷作模具鋼，在高的磨損條件下能**模具的尺寸精度，這點對拉伸模和冷沖壓模顯得更加重要。

3)足夠的韌性，以便在沖擊載荷和動載荷下，冷作模具鋼公司，不易發生工作韌的剝落或崩潰。

4)熱處理變形要小，因大多數模具具有復雜的型腔，熱處理的變形很難用修磨加工來消除，此外有些冷變形模具還應有足夠的耐熱性能。

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