一、鋼管及相關聯的產業

鋼管在工業、農業、交通、*、航空、航天及高科技領域都得到了廣泛應用。因制造原料和生產工藝不同，鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管。

1、無縫鋼管。它是由圓形鋼管坯料經加熱爐加熱、穿孔機穿孔、熱軋管機軋制、定減徑機定徑、冷卻、矯直、切頭切尾、無損檢測、檢查、包裝而成。提供無縫鋼管圓管坯料的相關企業有：鋼鐵聯合公司（包括礦山、燒結廠、制氧廠、煉鋼廠、軋鋼廠、機修廠等）、鐵路、公路等各種行業企業。無縫鋼管的坯料分為碳結鋼、低合金鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼等；供生產無縫鋼管的圓形鋼管坯料要經過修磨、檢查，符合無縫鋼管坯料標準。

無縫鋼管因其生產工藝復雜，產品質量高，品種多，又可進行深加工成精密無縫鋼管，被廣泛應用于要求可靠性更大、強度要求更高的部門，例如高壓鍋爐鋼管、高壓蒸汽鋼管、石油裂化鋼管、化工廠輸送鋼管、汽車、火車、柴油機用高壓鋼管、飛機、輪船、環保、能源用鋼管等。

2、焊接鋼管。它是由帶鋼（鋼板）經剪焊、軋輥成型、焊接、熱處理、定經、剪切、矯直、水壓試驗、無損檢測、成品檢查、包裝而成。用于生產焊接鋼管的帶鋼或鋼板相關企業和無縫鋼管坯料一樣，16MN體育館鋼結構鋼管，煉鋼廠連鑄成板坯再由軋鋼廠軋制而成。因焊接鋼管的用途不同，對焊管的要求不同，其生產工藝、成型方法也不同；焊接鋼管分為：①直縫高頻焊制管工藝（即ERW）②雙面埋弧焊直縫鋼管（即LSAW）③輥彎成型雙面埋弧焊（即SSAW）等三種。焊接鋼管與無縫鋼管相比，16MN鋼結構鋼管，焊接鋼管生產工藝簡單、生產工藝多樣、容易變換產品規格、生產成本低、鋼管壁厚均勻、內外表面平滑等。焊接鋼管主要用在水管、結構鋼管、熱交換器管、熱水管、廢水管、食品工業用管、建筑業用管、家具業等。近年來，因生產工藝改進，焊接鋼管質量不斷提高，焊接鋼管開始大量在天然氣、煤氣管道上使用。

二、無縫鋼管工業的發展

1、新中國成立時，我國是不能生產無縫鋼管的，1953年我國鞍山鋼鐵公司從國外引進 套Φ140自動軋管機組生產線，投產后才開創了我國自力生產無縫鋼管的時代。

2、隨著無縫鋼管生產的發展，到1989年我國自行設計制造、引進無縫鋼管機組60多套，設計生產能力200多萬噸，其中Φ60~Φ100機組50多套，小直徑鋼管的產量占全國無縫鋼管產量的一半以上，品種數量較少，不能滿足社會的需求，不得不靠進口大量無縫鋼管來補充。

3、從1998年開始，鋼結構鋼管，我國無縫鋼管工業進入快速發展時期。從發達國家引進的限動芯棒連軋機組（即MPM)、限動芯棒三輥機組（即PQF)、阿賽爾軋管機組（即Assel）、阿克-羅爾軋管機組（即Accu-Roll）和我國自行設計、制造的周期軋管機組、自動軋管機組、頂管機組等。目前我國擁有的熱軋管機組九大類42套，可以說是目前世界熱軋管機組的種類和規格 齊全，是世界熱軋無縫鋼管機組的大全，是世界熱軋無縫鋼管 、 進機組的匯總，是世界 新軋管的實驗基地。

由于無縫鋼管企業加大了技改力度，新建機組很快達產達效，使我國無縫鋼管產量快速增長，無縫鋼管的產量從2000年的415萬噸，支撐立柱鋼結構鋼管，增加到2007年的1863

萬噸，八年增加4.5 倍，平均每年增加20.65%。

大口徑直縫鋼管一般都采用JCOE成型工藝做成型處理，而焊接工藝一般都采用雙面埋弧焊多絲焊接工藝。薄壁的采用雙面埋弧焊雙絲焊接工藝焊接。大口徑直縫鋼管產品一般都是定制產品，需客戶下單定做，定做周期在10--15天左右。望客戶看到這條信息后能有所幫助。
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