陜西中拓智能壓漿臺車全自動壓漿臺車48000元質量*一
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智能壓漿臺車:可廣泛應用于公路、鐵路建設工程及部分化工企業生產使用。
壓漿臺車特點：具有移動方便、自動化程度高、操作簡單易學。主要由自動上料系統、自動稱重系統、微電腦自動控制系統、水泥灰漿攪拌系統、拖動車架底盤系統等部分組成。該設備高速攪拌部分每次較高可攪拌450公斤漿料，每小時可攪拌2500-6000公斤。另設有低速攪拌儲料桶，可儲存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合，可實現向壓漿設備不問斷供料。本壓漿臺車集自動上料、自動稱重、高低速攪拌、泵送漿液為一體，用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。
自動壓漿臺車說明：全自動操作使用時只需設定好粉料與水的重量(kg)，臺車即可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關閉高速攪拌桶的出漿閥，進行一下次的高速攪拌桶投料。高速攪拌本臺車高速攪拌桶的額定轉速可達1000轉／分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和；低速攪拌桶院沉淀本臺車設有大容量低速攪拌桶，可容納數次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿，不停的攪拌防止漿流沉淀，以滿足壓漿設備的不間斷工作，備有拖動車架系統本臺車裝配于移動式車架上，可方便的使用其它車輛牽引，可選裝泵送壓漿系統可將螺桿式壓漿設備加裝在該臺車上，組成一套完整的高速攪拌注漿系統。
智能壓漿臺車參數
高速攪拌部分:攪拌轉速1240轉／分鐘 計量精度±lkg單次攪拌量450公斤 電機功率11千瓦
低速攪拌部分:攪拌轉速70轉／分鐘 容量900公斤 電機功率3.0千瓦
自動上料系統:工作形式螺旋輸送電機功率4千瓦
壓漿臺車結構簡介
1、自動壓漿臺車高速攪拌機構：該機構由攪拌桶、葉片、傳動部分和拖動電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內的主軸上，通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內高速旋轉，使桶內的漿體充分攪拌。
高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三角架上，經微電腦測控，實現各配料的準確投入。
2、自動上料機構：該機構由兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個料斗內，在微電腦自動控制下經由螺旋輸送機***的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機構：低速攪拌機構由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統攪拌后的漿料，以滿足壓漿時的漿液需求。
4、供水機構：供水機構由電機、水泵和相關管路組成。
自動壓漿臺車在微電腦的自動控制下，該系統可自動***的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統（選裝，建議分列）：壓漿系統由螺桿式壓漿機和相關管路組成。
壓漿機的進漿口連接在低速攪拌桶的出料口上，進行注漿工作。
6、拖動車架系統：車架由12#槽鋼焊接而成，下面裝有600 14輪胎兩只，車架前部裝有三角牽引杠，車架的四角裝有絲杠支腿。臺車工作時應將支腿支牢并保持整機水平，以防設備傾斜導致計量不***。
7、中央控制系統：該系統集中安裝在電器控制箱內，在控制箱的面板上設有手動開關和微電腦自動控制系統。

全自動壓漿（高速攪拌）臺車：自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉速為1020轉/分鐘，漿葉線速度小于15米/秒，稱量準確度達到±0.4%以內，大大優于鐵道部要求得±1%。可記錄每次的攪拌數據，并可隨時調取歷史攪拌數據（該功能可任意關閉）。計數單位可精確到小數點后2位。其工作程序為：先自動上水90%（或80%），然后高速攪拌桶自動運行并自動依次添加壓漿劑、水泥，之后繼續攪拌2分鐘，再補加剩余的10%（或20%）水，再攪拌2分鐘即可排入含攪拌功能的儲漿桶備用。該設備除上述自動功能外，另設有手動功能，可手動完成上述全部工作程序或單項工作程序。較大攪拌量為700kg，足以供給各型壓漿機使用。
壓漿機為連續式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5～10立方米/小時，并可選裝電控自動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功能，采用DYL90型調速壓漿泵時可無級調壓、保壓，保壓范圍可自由調整，且壓力表指示穩定，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，較小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計量更為精確；
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