初次使用氣保焊機(jī)的時(shí)候，可能對(duì)氣保焊機(jī)并不是很了解，其實(shí)在使用久了之后就會(huì)有些小的使用小訣竅了，今天樂(lè)山機(jī)電的小編就和大家一起來(lái)了解一下使用氣保焊機(jī)的小訣竅：

1、焊接電流是確定熔深的主要因素。隨著電流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔寬也略有增加。送絲速度越快，焊接電流越大，基本上是正比關(guān)系。焊接電流過(guò)大時(shí)，會(huì)造成熔池過(guò)大，焊縫成形惡化。

2、隨電弧電壓的增加，二氧氣體保護(hù)焊機(jī)，熔寬明顯增加，而焊縫余高和熔深略有減少，焊縫機(jī)械性能有所降低。電弧電壓過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生焊縫氣孔和增加飛濺；電弧電壓過(guò)低，焊絲將插入熔池，電弧不穩(wěn)，影響焊縫成形。

3、焊絲伸出長(zhǎng)度增加，將降低焊接電流，減少熔深，增加焊縫寬度。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，容易形成未焊透，未熔合，增加飛濺，氣保焊機(jī)，削弱保護(hù)，形成氣孔；焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，會(huì)妨礙對(duì)熔池的觀察，噴嘴易被飛濺堵塞，影響保護(hù)形成氣孔。為減少飛濺，盡量使焊絲伸出長(zhǎng)度少些，但隨焊接電流的增大，其伸出長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。

4、氣體流量直接影響氣體保護(hù)效果。氣體流量過(guò)小時(shí)，焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷。氣體流量過(guò)大時(shí)，不僅浪費(fèi)氣體，而且焊縫由于氧化性增強(qiáng)而形成氧化皮，降低焊縫質(zhì)量。11、焊接速度過(guò)快，脈沖氣保焊機(jī)，會(huì)破壞氣體保護(hù)效果，焊縫成形不良，焊縫冷卻過(guò)快，導(dǎo)致降低焊縫塑性、韌性。焊接速度過(guò)慢易使焊縫燒穿，形成粗大焊縫組織。

5、禁止電風(fēng)扇風(fēng)向正對(duì)焊口，影響保護(hù)氣體。

6、焊接時(shí)手把要穩(wěn)，焊接速度要均勻。產(chǎn)生焊瘤的重要原由是焊槍運(yùn)行不均，造成熔池溫度過(guò)高，液態(tài)金屬凝聚遲鈍下墜，因而在焊縫外貌形成金屬瘤。

影響氣保焊機(jī)焊接的焊縫的因素都有哪些呢？其中較為常見(jiàn)的大概就是焊接電流、電弧電壓和焊接速度這三個(gè)因素了，下面就跟隨樂(lè)山機(jī)電的小編一起來(lái)了解一下吧：

1、焊接電流

氣保焊機(jī)焊接電流增大時(shí)(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒(méi)多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)椋?/p>

(1)氣保焊機(jī)電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。

(2)氣保焊機(jī)電流增大后，焊絲融化量近于成比例地增多，由于熔寬近于不變，所以余高增大。

(3)氣保焊機(jī)電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬近于不變。

2、電弧電壓

氣保焊機(jī)電弧電壓增大后，電弧功率加大，不銹鋼氣保焊機(jī)，工件熱輸入有所增大，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因?yàn)槿蹖捲龃螅附z熔化量卻稍有減小所致。

3、焊接速度

焊速提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開(kāi)方成反比。

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