鈹青銅棒原材料鈹青銅及同類材料鈹銅等性能介紹
1．錫青銅
錫青銅是我國歷史上使用得較早的有色合金，也是較常用的有色合金之一。它的機械性能與含錫量有關(guān)。當Sn≤5％～6％時，Sn溶于Cu中，形成面心立方晶格的α固溶體，隨著含錫量的增加，合金的強度和塑性都增加。當Sn≥5％～6％時，組織中出現(xiàn)硬而脆的δ相（以復(fù)雜立方結(jié)構(gòu)的電子化合物Cu31Sn8為基的固溶體），雖然強度繼續(xù)升高，但塑性卻會下降。當Sn＞20％時，由于出現(xiàn)過多的δ相，使合金變得很脆，強度也顯著下降。因此，工業(yè)上用的錫青銅的含錫量一般為3％～14％。Sn＜5％的錫青銅適宜于冷加工使用，含錫5％～7％的錫青銅適宜于熱加工，大于10％Sn的錫青銅適合鑄造。除Sn以外，錫青銅中一般含有少量Zn、Pb、P、Ni等元素。
2．鋁青銅
以鋁為主要合金元素的銅合金稱為鋁青銅。鋁青銅的強度和抗蝕性比黃銅和錫青銅還高，它是錫青銅的代用品，常用來制造彈簧、船舶零件等。
鋁青銅與上述介紹的銅合金有明顯不同的是可通過熱處理進行強化。其強化原理是利用淬火能獲得類似鋼的馬氏體的介穩(wěn)定組織，使合金強化。鋁青銅有良好的鑄造性能。在大氣、海水、碳酸及大多數(shù)有機酸中具有比黃銅和錫青銅更高的耐蝕性，此外，還有耐磨損、沖擊時不發(fā)生火花等特性。但鋁青銅也有缺點，它的體積收縮率比錫青銅大，鑄件內(nèi)容易產(chǎn)生難熔的氧化鋁，難于釬焊，在過熱蒸汽中不穩(wěn)定。
3．鈹青銅
以鈹為合金化元素的銅合金稱為鈹青銅。它是較其珍貴的金屬材料，熱處理強化后的抗拉強度可高達1250～1500MPa，HB可達350～400，遠遠**過任何銅合金，可與高強度合金鋼媲美。鈹青銅的含鈹量在1.7％～2.5％之間，鈹溶于銅中形成α固溶體，固溶度隨溫度變化很大，它是一可以固溶時效強化的銅合金，經(jīng)過固溶處理和人工時效后，可以得到很高的強度和硬度。
鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途較廣的一種，其用量在當今世界已**過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體**的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
鈹青銅具有耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
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