國產壓力變送器高歌猛進，突破外資品牌成市場主力
在過去的幾十年里，石油化工行業風光無限，每年都有大筆投資，到處都是千萬噸煉油百萬噸乙烯的大石化項目，但由于不公平公開競爭的存在，國產壓力變送器廠家一直被拒之門外，有些在標書上說明要求是進口品牌或合資品牌，有些選用國外品牌給定的參數，有些要求擁有大型石化項目的五年以上應用案例，有些設立推薦供應商名單（短名單），但**有任何技術文件證明為什么要這么高的精度，符合這樣的國外標準，對于國外品牌和他們的代理商來說，那是坐著掙錢的黃金時代，對于國產的自主研發的壓力變送器生產商來說，那是為生存掙扎和奮發圖強的艱苦歲月，也正是這些磨礪，以新一代單晶硅技術壓力變送器為代表的工業型壓力變送器茁壯成長，正在成為國內壓力變送器行業的主力軍。
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上海立格儀表有限公司（LEEG）把新一代高精度壓力變送器命名為單晶硅壓力變送器（single crystal silicon pressure transmitter），其采用單晶硅壓力傳感器作為敏感核心部件，精度達到0.05%F.S的高性能及較具性價比單晶硅技術壓力變送器，單晶硅壓力傳感器位于金屬本體較**部，遠離介質接觸面，實現機械隔離和熱隔離；玻璃燒結一體的傳感器引線實現了與金屬基體的高強度電氣絕緣，從容應對較端的化學場合和機械負荷，同時具備較強的抗電磁干擾能力，徹底解決電容差壓變送器的問題，獲得廣大的用戶的認可，國內各個廠商紛紛放棄電容壓力變送器，跟隨開發單晶硅壓力變送器產品，從此開啟了國產工業型壓力變送器的單晶硅技術時代。
同時，上海立格在核心技術研發上持續加大投入，在單晶硅微差壓傳感器的取得技術突破進展，在更高要求的微差壓0-250Pa量程的氣體流量、差壓測量中的具有高精度長期穩定的**表現，從此縮小了國產壓力變送器與進口品牌的性能差異，成為國內空氣、煙氣、尾氣等氣體流量測量的領域**品牌，高端流程工業壓力變送器開始進入國產與進口品牌同臺競技的新時代。
 單晶硅，是硅的單晶體，具有金剛石晶格，晶體硬而脆，是重要的半導體材料，采用**的切、磨、拋和光刻、鍵合、膜屏蔽的特殊工藝進行敏感元件加工，并在潔凈車間中進行核心單晶硅壓力傳感器的封裝，通過后續**工藝流程生產單晶硅壓力變送器整機。
 單晶硅傳感器采用微電子機械加工技術（MEMS）精密制造，高低端壓力通過隔離膜片和填充液傳遞到單晶硅敏感元件，受力時惠斯登電橋失衡電阻值發生變化，利用電流激勵，轉換成與差壓值成線性變化電壓值輸出。
 全隔離封裝，優秀的抗干擾能力——單晶硅敏感元件絕緣安裝在傳感器膜盒內部，測量壓力通過隔離膜片和填充液傳遞，從而實現了全隔離封裝，避免受到測量和環境的溫度變化、電氣干擾和機械振動影響。
 高頻響應能力——單晶硅材質具有優異的性能，其固有諧振頻率**過500Hz，壓力傳遞到敏感元件上，立即被感應被轉換為信號輸出，整體響應時間不**過5mS，適合高頻動態場合應用。
 強大的抗過載能力——雙過載保護技術，中心膜片和隔離膜片組成雙過載保護，正常測量中，隔離膜片接觸壓力變形，填充液傳遞給中心膜片和敏感元件。隔離膜片與堅固膜盒本體有相同的波紋結構，高低壓某端壓力過大時，中心膜片在高壓下的變形，避免過多填充液傳遞給敏感元件，隔離膜片完成緊貼膜盒本體，即使壓力繼續增大，填充液也不再傳遞給敏感元件，從而實現了過載保護，單晶硅材料的彈性性能較佳，恢復正常后不影響測量。
 傳感器模塊化——在生產中，傳感器按照工作范圍的壓力和溫度進行循環測試，進行6個溫度段和15個點線性化補償，所有計算數據都保留在傳感器膜盒內部自帶內存中，在后續生產或維修中，變送模塊可以通過讀取內存中的數據，實現高精度輸出。

立格儀表致力于為工業自動化領域提供性能**的測控儀表，實現測量與控制過程較節能，較環保，較安全。
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立格有齊全的EMC檢測設備，**的全自動檢驗標定設備，*CNC機械加工設備，**的高低溫交變實驗箱，這些**的設備，確保了立格制造的產品符合**較高標準。立格制造出的單晶硅傳感器的測量精度可以做到0.05%，已經處于行業的世界良好水平。
立格的每個產品都經過自動溫度補償來確保溫度影響性能，自動線性標定來確保線性精度，實時在線老化來確保時漂性能，壓力循環沖擊測試來確保長期穩定性。同時以上環節都是通過計算機進行監控，確保數據的真實性及可追溯性。除此以外，立格還對制造過程中每個關鍵點進行嚴格管控，確保品質的精益求精。     
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