磁力驅(qū)動泵是一種無泄漏泵。
指以磁力偶合器隔離傳動，一般為旋轉(zhuǎn)工作泵。
磁力偶合器的一半(內(nèi)磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內(nèi)；另一半(外磁鐵)裝于電機軸上，在隔離罩外以磁力帶動內(nèi)磁鐵旋轉(zhuǎn)驅(qū)動泵工作。故無泄漏。
其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進行潤滑。
適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體。
采用獨立的潤滑系統(tǒng)，且與被送液體隔離的結(jié)構(gòu)，適于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液體(450℃)。
磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、*等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。
磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構(gòu)、*工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
長軸液下泵
1、可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進行預(yù)防性檢查，對有問題的零部件進行維修或更換。
2、解體更換主要零部件時，應(yīng)達到大維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；
3）殼壁或?qū)~蝕損厚度**過原壁厚1/3時，應(yīng)修補或更換；
4）外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求
5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時應(yīng)做靜平衡試驗，葉輪較大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行
6） 去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，較大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；
7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙，單級雙吸離心水泵應(yīng)符合規(guī)定；長軸深井泵和井用潛水泵應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)磨損**過表中規(guī)定間隙50%以上時，應(yīng)更換新密封環(huán)。
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