產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.兄弟公司自行研發(fā)的隨行工作臺(tái)交換裝置QT工作臺(tái)
高效率QT工作臺(tái)是兄弟公司自行研發(fā)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式高速2面隨行工作臺(tái)交換裝置。無浮升高速工作臺(tái)交換以及密閉構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了高信賴性。
2.工程集約
環(huán)境性能把原來2臺(tái)機(jī)器的工程集約為1臺(tái)。改善了生產(chǎn)線的平衡，使得設(shè)備投資達(dá)到了較適當(dāng)化，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
3.為了加速工程集約而新開發(fā)的刀庫(kù)
環(huán)境性能在原來14把刀刀庫(kù)的基礎(chǔ)上，新增了新型22把刀刀庫(kù)規(guī)格。這種新型的22把刀刀庫(kù)由2面隨行工作臺(tái)交換的組合推進(jìn)了工程集約，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
4.兄弟公司自行研發(fā)的高生產(chǎn)效率技術(shù)
切削能力帶有在QT工作臺(tái)回旋的同時(shí)，XY軸和附加軸的定位與刀具交換同時(shí)動(dòng)作的功能。
5.兄弟公司自行研發(fā)的隨行工作臺(tái)交換裝置QT工作臺(tái)：
無停頓加工：
QT工作臺(tái)是兄弟公司自行研發(fā)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式高速2面隨行工作臺(tái)交換裝置。無浮升高速工作臺(tái)交換以及密閉構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了高信賴性。由于在單面工作臺(tái)進(jìn)行加工中，另一面的工作臺(tái)可進(jìn)行工件更換，節(jié)省了更換工件的時(shí)間，使得機(jī)器可以達(dá)到無停頓加工。
寬闊的夾具區(qū)域：
無論在隨行工作臺(tái)的回旋直徑內(nèi)還是工作臺(tái)外，都可以裝載夾具。標(biāo)準(zhǔn)的回旋直徑1,020mm、夾具高度300mm，并有著寬闊的夾具區(qū)域，使裝載分度頭夾具變得更容易。選配中可以擴(kuò)大夾具的區(qū)域，可對(duì)應(yīng)更大的夾具
6.工程集約
把原來2臺(tái)機(jī)器的工程集約為1臺(tái)。改善了生產(chǎn)線的平衡，使得設(shè)備投資達(dá)到了較適當(dāng)化，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
加工時(shí)間短
加工時(shí)間短的情況下，為了增加工件交換時(shí)間的分割，無隨行工作臺(tái)交換裝置的機(jī)器生產(chǎn)效率很低。R450X1機(jī)型在節(jié)省工件交換所浪費(fèi)時(shí)間的同時(shí)能夠充分發(fā)揮高生產(chǎn)效率。 
裝置新型22把刀刀庫(kù)
在原來14把刀刀庫(kù)的基礎(chǔ)上，新增了新型22把刀刀庫(kù)規(guī)格。這種新型的22把刀刀庫(kù)由2面隨行工作臺(tái)交換的組合推進(jìn)了工程集約，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
刀具存儲(chǔ)數(shù) 22把
Tool - Tool：0.9S
Chip - Chip：1.7S


機(jī)器本體規(guī)格
機(jī)型	R450X1
CNC裝置形式	CNC-C00
移動(dòng)量	X軸	450mm
Y軸	320mm*7
Z軸	305mm
工作臺(tái)面至主
軸端面的距離	200～505(250～555)mm*8
工作臺(tái)	加工面尺寸	600mm×300mm(單面)
較大載重量
（均一載重）	120kg(單面)*6
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	10,000min-1規(guī)格：10min-1～10,000min-1
16,000min-1規(guī)格：16min-1～16,000min-1
10,000min-1高扭矩規(guī)格(選配)：10min-1～10,000min-1
攻絲時(shí)主軸較高轉(zhuǎn)速	MAX.6,000min-1
主軸錐孔	7/24 BT No.30
BT二面拘束主軸
（BIG-PLUS）	選配
中心出水 （CTS）	選配
進(jìn)給 
速度	快速移動(dòng)
X×Y×Z軸	50m/min×50m/min×50m/min
切削速度	1mm/min～30,000mm/min(X、Y、Z)*9
工具 
交換
裝置	刀柄規(guī)格	MAS-BT30
拉釘規(guī)格*4	MAS-P30T-2
刀具庫(kù)存數(shù)	14／22把
刀具較大長(zhǎng)度	200mm
刀具較大直徑	80mm
刀具較大重量*1	3.0kg／把(總重量25kg／14把、40kg／22把)
刀具選擇方式	就近隨機(jī)
刀具
交換
時(shí)間*5	Tool To Tool	0.8sec／0.9sec(14把／22把)
Chip To Chip	1.6sec／1.7sec(14把／22把)
Cut to Cut	1.3sec／1.4sec(14把／22把)
馬達(dá)	主軸馬達(dá)
(10分鐘/連續(xù))*2	10,000min-1規(guī)格：10.1kw/6.7kw
16,000min-1規(guī)格：7.4kw/4.9kw
10,000min-1高扭矩規(guī)格(選配)：12.8kw/8.8kw
進(jìn)給軸電機(jī)	1.0kw(X、Y)/1.8kw(Z)
所需 
動(dòng)力源	電源	AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz
電源容量（連續(xù)）	10,000min-1規(guī)格：9.5kVA
16,000min-1規(guī)格：9.5kVA
10,000min-1高扭矩規(guī)格(選配)：10.4kVA
空氣 
壓源	常用氣壓	0.4MPa～0.6MPa(推薦值　0.5Mpa)*10
所需流量	60L/min
機(jī)器 
尺寸	機(jī)器高度	2,588mm
所需占地面積
(包括控制箱打開部分)	1,400mm×2,654mm(3,454mm)
機(jī)器重量	2,600kg
精度*3	軸的雙向 定位精度 (ISO230-2:2006)	0.006mm～0.020mm
軸的雙向重復(fù)定位精度性(ISO230-2:2006)	0.004mm不到
標(biāo)準(zhǔn)附件	使用說明書/1本、地腳螺栓/4個(gè)、水平墊板/4個(gè)

　翊锠機(jī)械是壹家精密工具機(jī)的制造廠,是著名的機(jī)床制造商。創(chuàng)立于1986年,經(jīng)過幾十年的持續(xù)發(fā)展,翊锠機(jī)床擁有良好的口碑,產(chǎn)品出口至歐美、東南亞等地區(qū)。工廠的加工母機(jī)均采用日本及德國(guó)進(jìn)口機(jī)床,零件均由閩臺(tái)提供以保證生產(chǎn)的機(jī)床的**、高穩(wěn)定性以及長(zhǎng)久的使用壽命;公司于2014以及2016年分別于廣東深圳和東莞開設(shè)營(yíng)銷中心,保證較加便捷快速的向您的企業(yè)提供**服務(wù)。較具團(tuán)結(jié)精神的技術(shù)工程部門,會(huì)壹直延續(xù)翊锠公司的‘工匠’精神,始終不斷的向中國(guó)大陸市場(chǎng)提供**,高質(zhì)量的‘**’機(jī)床。
   除本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品外營(yíng)銷中心代理銷售閩臺(tái)麗偉機(jī)床以及日本岡本磨床等進(jìn)口機(jī)床。