與常規彈簧稍有區別就是彈簧本身是不規則的，有彎曲和大量復雜的角度設計，而制造加工手藝也是相對比較有要求，設備也是比較有要求。一般是電腦機繞制，各種拉簧廠家，因繞制角度多，折彎多，所以生產速度慢，因其復雜程度，異型彈簧的生產加工往往可以代表一個公司的技術水平。

常見的彈簧分為:壓縮彈簧 ，拉伸彈簧，扭轉彈簧，異型彈簧，異型彈簧主要就是存在復雜的空間角度，各種拉簧哪家好，不規則的彎折等等。

金屬保護層種類很多，就彈簧而言，一般是用電鍍的方法以獲得金屬保護層。電鍍保護層不但可以保護不受腐蝕，同時能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損能力，提高熱穩定性，防止射線腐蝕等。但如果單純為了彈簧的腐蝕，一般應選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。?

鋅在干燥的空氣中較安定，幾乎不發生變化，不易變色。在潮濕的空氣中會生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。這層致密的薄膜可阻止繼續遭受腐蝕。因此鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸，以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。鍍鋅彈簧

一般鍍鋅層鍍后經鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀。

在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70℃熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，較適宜于彈簧作保護層。但鎘**、價昂貴、且鎘鹽毒性大，對環境污染很厲害。因此，在使用上受到限制。故大多數只在航空、航海及電子工業所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。

為了提高鎘鍍層的防蝕性能，可在鍍后進行鈍化處理。

鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應根據使用時工作環境來選擇，威海各種拉簧，鍍鋅層厚度**在6～24／μm范圍內選取；鍍鎘層厚度**在6～12μm范圍內選取。

彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在化學反應電解液中進行的。在電鍍過程中，除鍍上鋅或鎘外，還有一部分還原的氫滲入到鍍層和基體金屬的晶格中去．造成內應力，使彈簧上的鍍層和彈簧變脆，也叫氫脆。由于彈簧材料的強度很高，再加上彈簧成形時的變形很大，因此，對氫脆特別敏感，如不及時去氫，往往會造成彈簧的斷裂，為了消除電鍍過程中產生的一些缺陷，改善彈簧的物理化學性能，延長彈簧的使用壽命，提高鍍層的抗蝕能力，必須進行鍍后處理，即除氫處理。除氫處理是在電鍍后．立即或者在幾小時之內進行。將電鍍后的彈簧在200～215℃的溫度中，加熱1～2h(或2h以上)，即可達到除氫的目的。

除氫一般在烘箱中進行。除氫效果與溫度、時間、電鍍后的停留時間等有關。一般來說，溫度高、加熱時間長，鍍后停頓時間短，其除氫效果就好。故對彈簧除氫溫度選擇可高一些。

金屬保護層，各種拉簧報價，除上述的鍍鋅和鍍鎘外，還有鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、鍍錫、鍍銀、鍍鋅鈦合金等，彈簧設計者可根據彈簧工作的場合選擇鍍層。

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