性能特點(diǎn)

1、彈簧底座可隨意調(diào)制振動(dòng)篩的傾角度；

2、電機(jī)采用輪胎式聯(lián)軸器，避免電機(jī)起動(dòng)時(shí)因扭屈而受損；

3、采用的是偏心激振器，激振力比較強(qiáng)；

4、彈簧底座可以減輕振動(dòng)篩體的振動(dòng)，棗莊振動(dòng)篩，使部件減輕壓力正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、采用高強(qiáng)度螺栓整體聯(lián)接工藝，振動(dòng)篩報(bào)價(jià)，使篩體在高幅振動(dòng)下使用壽命更加耐久，不易斷裂。

6、激振壁里安裝耐磨塊，減輕激振壁的磨損，堅(jiān)固耐用；

7、篩網(wǎng)有3層，使之物料篩的更細(xì)；

8、篩網(wǎng)采用螺栓整體壓制，更換方便。

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線(xiàn)。該曲線(xiàn)在水平面投影為一圓形，振動(dòng)篩參數(shù)，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線(xiàn)形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

振動(dòng)篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡(jiǎn)單，且安裝高度低，振動(dòng)篩廠(chǎng)家，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動(dòng)篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。振動(dòng)篩通常采用三角帶傳動(dòng)裝置，振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以任意選擇振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動(dòng)篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)的。聯(lián)軸器可以保持振動(dòng)器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長(zhǎng)，但振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。

振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中，常會(huì)由于金屬“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動(dòng)篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問(wèn)題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消掉，既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

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