氧化鎂濕法脫硫工藝采用MgO作為脫硫吸收劑。將MgO通過吸收劑漿液制備系統制成Mg（OH）2過飽和液，過飽和液經泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的二氮化硫與漿液中的Mg（OH）2進行反應生成MgSO3，從吸收塔排出的亞硫 酸鎂漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，用輸送機送至亞硫 酸鎂儲藏罐暫時存放，按副產物的使用情況用密封罐車運走。亞硫 酸鎂的純度與氧化鎂純度和進入吸收塔的飛灰，雜質含量有關。脫硫后的煙氣經吸收塔內置的特殊電流裝置除去煙氣中粒徑大于0.01微米的物質后，含塵量可以達標排放。
海水脫硫工藝是利用海水的堿度達到脫除煙氣中二氧.化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內，大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化.硫被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經除霧器除霧、經煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧.化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經曝氣池曝氣處理，使其中的SO32-被氧化成為穩定的SO42-，并使海水的PH值與COD調整達到排放標準后排放大海。海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。海水脫硫工藝在挪威比較廣泛用于煉鋁廠、煉油廠等工業爐窯的煙氣脫硫，先后有20多套脫硫裝置投入運行。近幾年，海水脫硫工藝在電廠的應用取得了較快的進展。此種工藝較 大問題是煙氣脫硫后可能產生的重金屬沉積和對海洋環境的影響需要長時間的觀察才能得出結論，因此在環境質量比較敏感和環保要求較高的區域需慎重考慮。

(來源：易傳播)

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