
現(xiàn)在還沒(méi)有完善的方法能能絕 對(duì)地解決此問(wèn)題。目前,一些常見(jiàn)的防*硫脫硝結(jié)垢堵塞的方法有:(1)在工藝操作上,控制吸收液中水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量;(2)適當(dāng)控制料漿的pH值。因?yàn)殡SpH值的升高,CaSO3溶解度明顯下降。所以料漿的pH越低就越不易造成結(jié)垢。但是,若pH值過(guò)低,溶液中有較多的CaSO3,易使石灰石粒子表面鈍化而抑制了吸收反應(yīng)的進(jìn)行,并且過(guò)低還易腐蝕設(shè)備,所以漿液的pH值應(yīng)控制適當(dāng),一般采用石灰石漿液時(shí),pH值控制為5.8~6.2;(3)溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不能過(guò)飽和,保持溶液有一定的晶種;(4)在吸收液中加入CaSO4·2H2O或CaSO3晶種來(lái)控制吸收液過(guò)飽和并提供足夠的沉積表面,使溶解鹽優(yōu)先沉淀在上面,減少固體物向設(shè)備表面的沉積和增長(zhǎng);(5)對(duì)于難溶的鈣質(zhì)吸收劑要采用較小的濃度和較大的液氣化。如:石灰石漿液的濃度一般控制小于15%;(6)嚴(yán)格除塵,控制煙氣中的煙塵量;(7)設(shè)備結(jié)構(gòu)要作特殊設(shè)計(jì),盡量滿足吸收塔持液量大、氣液相間相對(duì)速度高、有較大的氣液接觸面積、內(nèi)部構(gòu)件少、壓力降小等條件。另外還要選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設(shè)備,在吸收塔的選型方面也應(yīng)注意。例如:流動(dòng)床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結(jié)垢和堵塞;(8)使用添加劑也是防止設(shè)備結(jié)垢的有效方法。目前使用的添加劑有CaCl2,Mg(OH)2,已二酸等。
影響脫硫脫硝技術(shù)因素:主要有摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、吸收液性質(zhì)等
1) 在 0.9≤O3/NO<1的情況下,脫硝率可達(dá)到85%以上,有的甚至幾乎達(dá)到**。
2) 溫度控制在150℃
3) 臭氧在煙氣中的停留時(shí)間只要能夠**氧化反應(yīng)的完成即可.關(guān)鍵反應(yīng)的反應(yīng)平衡在很短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到,不需要較長(zhǎng)的臭氧停留時(shí)間。
4) 常見(jiàn)的吸收液有Ca(OH)2、NaOH等堿液,用水吸掃尾氣時(shí),NO和SO2的脫除效率分別達(dá)到86.27%和**。用Na2S和NaOH溶液作為吸收劑,NOx的往除率高達(dá)95%,SO2往除率約為**,但存在吸收液消耗量大的問(wèn)題。
優(yōu)點(diǎn):較高的NOX脫除率,典型的脫除范圍為70%~90%,甚至可達(dá)到95%,并且可在不同的NOX濃度和NO、NO2的比例下保持高.效率;由于未與NOX反應(yīng)的O3會(huì)在洗滌器內(nèi)被除往,所以不存在類似SCR中O3的泄漏題目;除以上優(yōu)點(diǎn)外,該技術(shù)應(yīng)用中 SO2和CO的存在不影響NOX的往除,而LoTOx也不影響其他污染物控制技術(shù),它不存在堵塞、氨泄漏,運(yùn)行*。
(來(lái)源:易傳播)
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